[实用新型]用于流延膜生产的导流结构销

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜生产设备，更具体地说，它涉及一种用于流延膜生产的导流结构销。

背景技术

流延膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。流延薄膜具有优越的热封性能和优良的透明性，是主要的包装复合基材之一，用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜等，市场极为看好。而且，随着国产流延膜生产设备的发展，其中部分技术指标均达到国际先进水平。因而，进入流延膜生产的门槛越来越低。正因为如此，一些企业为了一步到位，争相进口流延薄膜生产线，在档次上追求层次越高越好，流延膜的生产有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。同时，由于是平挤薄膜后续工序，如印刷、复合等都极为方便，因而广泛应用于食品、医药用品、纺织品、鲜花、日用品的包装。

目前，市场上的生产流延膜的流程设备都包括配料设备、加热挤出机、牵引装置、收卷装置等。这种工艺设备虽然能够生产出优良的流延膜，但一般情况下，流延膜的每一层都是固定的，若生产的流延膜需要调整每一层的材料时，需要在原来的生产完毕之后，将加料位置改变，或者将分配器和工件摸头中每一层材料的位置进行调整，因此需要将组装好的设备重新调整设备位置，操作繁琐，且不易于调整。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于流延膜生产的导流结构销，这种结构销能够使得流延膜的各个材料层的调整变得简单，且仅将结构销进行调整就能够调整流延膜的每一层结构的材料，使得其操作变得十分简单，易于调整。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于流延膜生产的导流结构销，包括销体，所述销体上设有用于导流的若干导流孔，且每个导流孔设置有入料口和出料口；所述的所述导流孔沿销体中心轴线间隔设置，且导流孔的出料口均位于销体同一母线上。

本实用新型进一步设置为：所述的销体设有用于将销体定位的定位槽。

本实用新型进一步设置为：所述的定位槽设有至少两个，且两个定位槽分别位于靠近销体两端端面的位置。

本实用新型进一步设置为：所述的销体一端设有用于固定销体的定位座，所述定位座上设有若干定位孔，且各定位孔绕销体的中心轴线周向均匀分布。

本使用新型的有益效果：

1、通过设置结构销，通过结构销上的导流孔将流体导人，当需要调整流延膜的结构时，通过设置多个导流孔将流延膜的每一个结构才能的材料单独进行导入，所述流体材料从入料口导入，经过导流孔内部导流后，从出料口流出，从而每一个出料口能够流出一种材料流体，再将流出的流体进一步的进行处理，形成流延薄膜层，而若干的不同材料的流延薄膜层构成流延膜，从而使得流延膜的结构成型变得更加的简单，且在调整流延膜时变得简单方便；，相间设置的导流孔可以防止出料口不一，从而使得整个流延膜不易生产，设置在销体上同一母线上的出料口使得出料方向一致，从而使得出料位置与后续设备易于匹配，使得其调整变得更加简单方便；

2、定位槽的设置使得结构销在装配的时候的位置能够进行限定，使得结构销不会随意滑动，从而使得薄膜每一层的位置的原料进入的位置进行固定，从而不会出现材料和压铸膜的时候出现原料对应不上，从而可能会引起缺层等情况，而两端均设置定位槽能够使得的定位更加的精确；

3、定位座的设置能够使得销体在装配后防止销体转，从而使得入料和出料的方向确定，有利于流延膜的生产。

附图说明

图1为本实用新型用于流延膜生产的导流结构销实施例的结构图；

图2为本实用新型用于流延膜生产的导流结构销实施例的结构图二；

图3为图2中A处的放大图。

附图标记：1、销体；11、导流孔；111、入料口；112、出料口；1121、密封槽；12、定位槽；2、定位座；21、定位孔。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型用于流延膜生产的导流结构销实施例做进一步说明。

如图1至图3所示，一种用于流延膜生产的导流结构销，包括销体1，所述销体1上设有用于导流的若干导流孔11，所述导流孔11设置有入料口111和出料口112；所述的所述导流孔11沿销体1中心轴线间隔设置，且导流孔11的出料口112均位于销体1同一母线上。