[实用新型]一种高速压片机中冲盘上表面磨削装置

权利要求书

1.一种中冲盘上表面磨削装置，包括磨削单元和冲盘安装固定单元，其特征在于，所述磨削单元和所述冲盘安装固定单元分别沿其各自的中心轴线进行旋转，所述磨削单元的中心轴线与所述冲盘安装固定单元的中心轴线平行且所述磨削单元的旋转方向与所述冲盘安装固定单元的旋转方向相反；

所述磨削单元包括固定连接的旋转主轴、砂轮座和砂轮，所述旋转主轴沿其中心轴线进行旋转；所述砂轮座为倒置的圆盘形结构，所述砂轮座包括上底板、第一容纳腔和环形下端面，所述上底板的中心贯穿设有第一安装孔，所述旋转主轴的下端贯穿所述第一安装孔设置并将所述砂轮座在所述旋转主轴的下端进行固定安装；所述砂轮为内侧壁面设有阶梯的圆环形结构，包括顶部的环形固定端面和底部的环形磨削端面，所述环形固定端面与所述砂轮座的环形下端面粘结固定，所述环形固定端面的外圆直径、所述环形磨削端面的外圆直径均与所述环形下端面的外圆直径相等，所述环形固定端面的内圆直径与所述环形下端面的内圆直径相等，所述环形固定端面的内圆直径小于所述环形磨削端面的内圆直径；

所述冲盘安装固定单元包括同轴固定设置的上冲盘、中冲盘和旋转芯轴，所述旋转芯轴贯穿所述上冲盘和中冲盘的中心轴设置且所述上冲盘位于所述中冲盘的上方，所述上冲盘和中冲盘与所述旋转芯轴一起沿其中心轴线进行同步旋转；

位于所述上冲盘和所述中冲盘之间的空间高度H大于所述砂轮与所述砂轮座沿中心轴线方向上的厚度之和h；

进行磨削时，所述砂轮的环形磨削端面与所述中冲盘的上表面为磨削接触。

2.根据权利要求1所述的中冲盘上表面磨削装置，其特征在于，所述磨削单元还包括夹具体，所述夹具体沿中心轴线由上至下设有夹持部和固定部，所述夹持部的中心贯穿设有第二安装孔，所述旋转主轴的下端贯穿所述第二安装孔设置并将所述夹具体在所述旋转主轴的下端进行固定安装，所述固定部贯穿所述第一安装孔设置并将砂轮座在所述固定部进行固定安装。

3.根据权利要求2所述的中冲盘上表面磨削装置，其特征在于，所述夹持部的底端外侧设有环形凸台，所述环形凸台的外圆直径大于所述第一安装孔的直径，所述环形凸台的下表面与所述上底板的上表面紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的中冲盘上表面磨削装置，其特征在于，所述固定部的下端设有螺纹，所述固定部的下端贯穿所述第一安装孔并延伸至所述第一容纳腔内，采用圆螺母将所述砂轮座在所述固定部上进行拧紧固定，所述圆螺母的上表面紧密贴合于所述上底板的下表面。

5.根据权利要求4所述的中冲盘上表面磨削装置，其特征在于，所述第一安装孔向下延伸设有环形的压紧固定面，所述压紧固定面位于所述第一容纳腔内；

采用圆螺母将所述砂轮座在所述固定部上进行拧紧固定，所述圆螺母的上表面紧密贴合于所述压紧固定面。

6.根据权利要求4或5所述的中冲盘上表面磨削装置，其特征在于，所述固定部的中心设有第二容纳腔，所述第二容纳腔与所述第二安装孔贯通设置且所述第二容纳腔的直径大于所述第二安装孔的直径；

所述旋转主轴的下端设有螺纹，所述旋转主轴的下端贯穿所述第二安装孔并延伸至所述第二容纳腔内，采用螺母将所述夹持部在所述旋转主轴的下端进行拧紧固定，所述螺母的上表面紧密贴合于所述第二容纳腔的顶面。

7.根据权利要求6所述的中冲盘上表面磨削装置，其特征在于，所述旋转主轴的下端为倒锥形结构，所述第二安装孔的内周面对应设为与旋转主轴的下端相匹配的倒锥形表面，所述旋转主轴的下端与所述第二安装孔之间的配合面为1:40锥度的圆锥面。

8.根据权利要求4所述的中冲盘上表面磨削装置，其特征在于，所述圆螺母的上表面与所述上底板的下表面之间还设有第一垫片。

9.根据权利要求6所述的中冲盘上表面磨削装置，其特征在于，在所述螺母的上表面与所述第二容纳腔的顶面之间还设有第二垫片。

10.根据权利要求8所述的中冲盘上表面磨削装置，其特征在于，所述圆螺母的最下端高出所述砂轮的环形磨削端面15-20mm。