[实用新型]一种全自动点胶锁螺丝一体机用散热器上料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种全自动点胶锁螺丝一体机用散热器上料装置。

背景技术

些电子产品加工厂一般都需要用到点胶机，现在生产线上使用的点胶机操作模式如下：将胶水倒进针筒中，操作员左手拿需要点胶的工件，右手握住针筒，对准要点胶的位置，按照点胶轨迹进行点胶；用脚来控制点胶机的启动和停止，脚踩下去，脚踏式开关NO端(常开端)闭合，点胶机开始工作；松开脚时，NO端(常开端)断开，NC端(常闭端)闭合，点胶机停止工作。

现有的点胶机都存在一些缺点：1、控制难度大，需要双手与脚配合操作，控制方式不够直接，用脚来控制启动或停止点胶机，容易产生延时，操作起来十分不方便，而且严重影响点胶作业的质量；2、在点胶过程中，由于人为误差，难以准确将胶点到要点胶的位置，严重影响产品的质量；3、生产成本高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动点胶锁螺丝一体机用散热器上料装置，散热器上料操作简便且生产效率高，且点胶质量极好，实现自动化工作，适合批量生产。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种全自动点胶锁螺丝一体机用散热器上料装置，与全自动点胶锁螺丝一体机的本体相对应，其特征在于：包括振动送料盘、以及与振动送料盘连接的180°摆动气缸、以及与180°摆动气缸相对应的夹持组件；所述180°摆动气缸上设置有传感器；所述传感器与夹持组件连接控制器。

作为一种优化的技术方案，所述夹持组件包括安装在旋转盘上的夹头、与夹头对应的气动马达、以及与夹头相对应的退料气缸；所述180°摆动气缸上设置有传感器；所述传感器、气动马达、退料气缸连接控制器。

作为一种优化的技术方案，所述全自动点胶锁螺丝一体机的本体，包括机架，所述机架上设置有旋转机构，旋转机构上依次设置有散热器上料装置、散热器涂胶装置、端子上料锁螺丝装置、出料装置；所述散热器上料装置、散热器涂胶装置、端子上料锁螺丝装置、出料装置上设置有传感器，且机架中设置有控制器；控制器连接旋转机构、若干传感器、散热器上料装置、散热器涂胶装置、端子上料锁螺丝装置、出料装置；所述旋转机构包括轴连接在机架上的旋转盘和旋转电机；所述旋转电机传动连接旋转盘；所述旋转盘上设置有散热器上料装置、散热器涂胶装置、端子上料锁螺丝装置、出料装置；所述旋转电机连接控制器。

作为一种优化的技术方案，所述散热器涂胶装置包括安装在旋转盘上的轴坐标滑台、以及与轴坐标滑台相对应的点胶针筒；所述控制器连接轴坐标滑台。

作为一种优化的技术方案，所述端子上料锁螺丝装置包括振动送料盘、与振动送料盘相对应的起子组、与起子组相对应的轴坐标滑台；所述旋转盘上设置有与起子组相对应的限位块以及与限位块对应的气缸。

作为一种优化的技术方案，所述出料装置包括对应旋转盘的料盒、以及料盒相对应的推料气缸和传感器；推料气缸和传感器连接控制器。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型只需要一个操作员就能够完成点胶作业，大大减少了劳动力，降低生产成本，散热器上料操作简便且生产效率高，且点胶质量极好，实现自动化工作，适合批量生产。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例中的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

如图1所示，一种全自动点胶锁螺丝一体机用散热器上料装置，与全自动点胶锁螺丝一体机的本体相对应。散热器上料装置包括振动送料盘11、以及与振动送料盘11连接的180°摆动气缸12、以及与180°摆动气缸12相对应的夹持组件。所述夹持组件包括安装在旋转盘上的夹头16、与夹头对应的气动马达14、以及与夹头16相对应的退料气缸13。所述180°摆动气缸12上设置有传感器13。所述传感器、气动马达、退料气缸连接控制器。

所述全自动点胶锁螺丝一体机的本体，包括机架，所述机架上设置有旋转机构，旋转机构上依次设置有散热器上料装置、散热器涂胶装置、端子上料锁螺丝装置、出料装置；所述散热器上料装置、散热器涂胶装置、端子上料锁螺丝装置、出料装置上设置有传感器，且机架中设置有控制器；控制器连接旋转机构、若干传感器、散热器上料装置、散热器涂胶装置、端子上料锁螺丝装置、出料装置。所述旋转机构包括轴连接在机架上的旋转盘和旋转电机；所述旋转电机传动连接旋转盘。所述旋转盘上设置有散热器上料装置、散热器涂胶装置、端子上料锁螺丝装置、出料装置；所述旋转电机连接控制器。