[实用新型]环缝吸入式负压喷射器

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉、粒料固体颗粒的输送装置，特别是一种环缝吸入式负压喷射器。

背景技术

气力输送是在一定条件下，利用空气（或惰性气体）为载体在管道内输送干燥粉、粒料固体颗粒的一门技术，已有100多年的历史，广泛应用于化工、食品、医药、冶金等技术领域。作为气力输送重要组成部分的供料系统，目前有旋转阀供料系统（图1）、螺旋给料器供料系统（图2）等给料形式。

对于旋转阀供料系统（图1）和螺旋给料器供料系统（图2），还需与其他相关设备组合来实现物料的输送与存储，如压缩机、罗茨风机等。并且适用于大批量、长时间的物料输送，其给料源也较为固定。而对于少量且较为分散的物料或多种不同物料，如袋装或分散于地面上的物料，现有技术则较难实现其输送与存储，需另配人力搬运或采用机械吊装等方法将散料装入供料斗再进行输送，显得较繁琐，且能耗较高，不经济。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环缝吸入式负压喷射器，主要解决上述现有技术所存在的技术问题，它可实现对少量且较为分散物料或多种不同物料的输送与存储，降低人力成本以及现有技术的繁琐性以及高能耗，本实用新型可简单方便的实现物料输送与存储，并且输送气体可利用装置气，不需要风机提供，其操作性更为方便灵活，能耗更低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种环缝吸入式负压喷射器，其特征在于：它包括一夹套和设置在夹套内的输送管；该输送管固定于夹套的一端，该夹套的另一端具有进料口；该夹套上连接有由阀门控制的进气管，该输送管在靠近夹套进料口的一端与进料口附近的夹套内壁之间具有环状间隙。

所述的环缝吸入式负压喷射器，其特征在于：该输送管从夹套进料口向夹套与输送管固定端方向依次由混合段、扩散段和输送段构成。

所述的环缝吸入式负压喷射器，其特征在于：该夹套与输送管固定端为可调节伸缩的管螺纹结构。

所述的环缝吸入式负压喷射器，其特征在于：该输送管在靠近夹套进料口的一端具有向外延伸的环状弧形结构。

所述的环缝吸入式负压喷射器，其特征在于：该夹套的进料口处为向内延伸的环状弧形结构。

本实用新型与其他供料装置相比，适用于对于少量且较为分散物料的输送与存储，降低了人力成本以及现有技术的繁琐性以及操作能耗，其操作性更为方便灵活，并且适用于多种不同物料的输送与存储。本实用新型环缝吸入式负压喷射器装置，性能稳定可靠，操作便利，应用前景广泛。

附图说明

图1是现有旋转阀供料系统的结构示意图。

图1中：A-供料斗；B-旋转阀；C-输送管道；M-电机。

图2是现有的螺旋给料器供料系统的结构示意图。

图2中：a-供料斗；b-螺旋给料器；c-螺杆；M-电机。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是本实用新型的使用状态示意图。

图3、4中：1-进气管；2-阀门；3-夹套；4-吸嘴；5-混合段；6-扩散段；7-输送段；8-管螺纹结构；9-集料器；10-软管；11-输送管道；12-目标料仓。

具体实施方式

本实用新型公开了一种环缝吸入式负压喷射器，它包括一夹套3和设置在夹套3内的输送管；该输送管固定于夹套3的一端，该夹套3的另一端具有进料口；该夹套3上连接有由阀门2控制的进气管1，该输送管在靠近夹套3进料口的一端与进料口附近的夹套3内壁之间具有环状间隙4。

输送时，进气管1的阀门2打开，此时一定压力和流量的输送气体通过进气管1引入进入套3和输送管之间，该输送气体进一步积聚到环状间隙4，由于环状间隙4较小，因此使得此处的输送气体以高速喷出，静压降低，从而形成了一个类似吸嘴作用4而形成负压。通过负压再进一步将夹套3进料口外的物料吸入并通过输送管进行输送，

下面结合附图和优选实施例进一步说明本实用新型。

图3的环缝吸入式负压喷射器包括一夹套3和设置在夹套3内的输送管；该输送管固定于夹套3的一端，该夹套3的另一端具有进料口；该夹套3上连接有由阀门2控制的进气管1，该输送管在靠近夹套3进料口的一端与进料口附近的夹套3内壁之间具有环状间隙4。该输送管从夹套3进料口向夹套3与输送管固定端方向依次由混合段5、扩散段6和输送段7构成。该夹套3与输送管固定端为可调节伸缩的管螺纹结构8。该输送管在靠近夹套3进料口的一端具有向外延伸的环状弧形结构。该夹套3的进料口处为向内延伸的环状弧形结构。