[实用新型]一种塑料造粒用阻燃剂恒温加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，具体是一种塑料造粒用阻燃剂恒温加热装置。

背景技术

塑料造粒用阻燃剂在应用过程中，其用量的控制极为重要，若阻燃剂添加量过多，则不仅增加成本，还会对反应产生影响，若阻燃剂添加量不足，则会影响发应的速度和质量。为了准确地控制阻燃剂的用量，需要对其加热，使其转变成液态，从而通过控制液态阻燃剂的输出量来控制阻燃剂的用量，液体在不同的粘稠度时流动速度不同，温度越高，液体越稀，流动性越好，为了保证加入的量一致，需要将物料在恒温下进行加热，使其各部分的粘稠度尽量保持一致。现有一种用于造粒阻燃剂的恒温加热装置，但是这种装置只通过单根连通管来提供热量，这种利用冷热对流的速度较慢，导致阻燃剂加热不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料造粒用阻燃剂恒温加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料造粒用阻燃剂恒温加热装置，包括外箱、内箱、加料口、连通管道、搅拌电机、搅拌轴、上循环管、加热块、换热管、加热水箱、循环水泵、下循环管、支撑座和搅拌叶，所述外箱内侧设有内箱，所述外箱左上端设有加料口，加料口右侧设有搅拌电机，搅拌电机下端设有连通管道，所述搅拌电机下端连接搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌轴底部设有支撑座，所述外箱右下端设有下循环管，下循环管上设有循环水泵，所述下循环管右端设有加 热水箱，加热水箱右侧箱壁设有加热块，加热块上设有换热管，所述加热水箱上端设有上循环管，上循环管左端连接外箱右侧壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述内箱外壁与外箱内壁之间设有循环腔室。

作为本实用新型进一步的方案：所述加料口上设有铰链固定的盖板。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌电机通过螺栓固定在外箱上端。

作为本实用新型进一步的方案：所述连通管道连接外箱和内箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌叶为螺旋式搅拌叶。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑座与搅拌轴相接处设有滚珠轴承。

作为本实用新型进一步的方案：所述上循环管和下循环管表面都设有保温棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在外箱和加热水箱之间设有下循环管和上循环管，在下循环管上设有循环水泵，利用循环水箱将热水在外箱和加热水箱之间循环，这种循环极大的提高装置的保温性能，从而解决了现有装置利用装置之间冷热对流进行保温的弊端，同时装置在搅拌轴上设有若干个搅拌叶，搅拌叶为螺旋式搅拌叶，这种搅拌叶在搅拌时会将底部的物料向上推动，两侧的物料则向下流动，进而在内箱中形成物料对流，从而保证了物料加热的均匀性，另外装置整体采用封闭结构，从而避免了外界杂质对物料的干扰。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种塑料造粒用阻燃剂恒温加热装置，包括外箱1、内箱2、加料口3、连通管道4、搅拌电机5、搅拌轴6、上循环管7、加热块8、换热管9、加热水箱10、循环水泵11、下循环管12、支撑座13和搅拌叶14，所述外箱1内侧设有内箱2，所述内箱2外壁与外箱1内壁之间设有循环腔室，所述外箱1左上端设有加料口3，加料口3上设有铰链固定的盖板，所述加料口3右侧设有搅拌电机5，搅拌电机5通过螺栓固定在外箱1上端，所述搅拌电机5下端设有连通管道4，连通管道4连接外箱1和内箱2，所述搅拌电机5下端连接搅拌轴6，搅拌轴6上设有若干个搅拌叶14，搅拌叶14为螺旋式搅拌叶，这种搅拌叶14在搅拌时会将底部的物料向上推动，两侧的物料则向下流动，进而在内箱2中形成物料对流，从而保证了物料加热的均匀性，所述搅拌轴6底部设有支撑座13，支撑座13与搅拌轴6相接处设有滚珠轴承，所述外箱1右下端设有下循环管12，下循环管12上设有循环水泵11，所述下循环管12右端设有加热水箱10，加热水箱10右侧箱壁设有加热块8，加热块8上设有换热管9，所述加热水箱10上端设有上循环管7，上循环管7左端连接外箱1右侧壁，所述上循环管7和下循环管12表面都设有保温棉。