[实用新型]LED灯头导热硅胶片有效
申请号: | 201520078420.1 | 申请日: | 2015-02-04 |
公开(公告)号: | CN204704791U | 公开(公告)日: | 2015-10-14 |
发明(设计)人: | 罗华兴 | 申请(专利权)人: | 东莞市华鸿橡塑材料有限公司 |
主分类号: | F21V29/71 | 分类号: | F21V29/71;F21Y101/02 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 胡毅 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | led 灯头 导热 硅胶 | ||
技术领域
本实用新型涉及导热技术领域,特别涉及一种LED灯头导热硅胶片。
背景技术
LED光源作为一种新型光源在照明领域中占据越来越重要的地位,其具有体积小、寿命长、高亮度、低热量、环保节能、耗电量低、坚固耐用、光色变化多等特点。
目前,市场上的 LED灯头中的散热器主要是铝制散热器,其一般采用铝压铸工艺制造,或者使用型材铝车加工制造。然后将LED发光模组固定在散热器上。由于LED发光模组和散热器之间容易存在有间隙,导致LED发光模组和散热器之间的配合不是很紧密,影响到LED发光模组的散热。如果散热问题解决不好,热量集中在尺寸很小的LED发光模组内,使得LED发光模组内部温度越来越高。LED发光模组温度过高会带来许多问题,如加速器件老化,加快LED光衰的速度,缩短使用寿命,甚至还会导致芯片烧毁。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型提供一种结构设计合理、巧妙,较好地填充LED发光模组与散热器之间的间隙,且散热快,方便穿线布线,操作安装的LED灯头导热硅胶片。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:一种LED灯头导热硅胶片,其包括圆形硅胶片体及覆合在该圆形硅胶片体上下表面的隔离层,该圆形硅胶片体的中部设有长条形开口,该长条形开口的两侧位置对称各设有一圆形通孔,该圆形硅胶片体的外周缘至少设有三个限位凹槽,所述圆形硅胶片体厚度为0.5~5mm。
作为本实用新型的一种改进,所述圆形硅胶片体的下表面设有多条通风槽,该通风槽的深度为0.2~2mm。
作为本实用新型的一种改进,所述通风槽间隔平行并排在所述圆形硅胶片体的下表面。通风槽能便于空气流通,有效提升散热效果。
作为本实用新型的一种改进,所述圆形硅胶片体的下表面覆合有铝箔或铜箔,能进一步提升导热效果。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构设计巧妙、合理,有效利用圆形硅胶片体的柔软特性,较好地填充LED发光模组与散热器之间的间隙,降低表面接触热阻,提高导热效果,可以有效降低LED发光模组的温度,提高其可靠性和使用寿命;同时又能有效降低外在震动对LED发光模组的损伤,提高了LED发光模组的安全性能;通过限位凹槽能方便客户快速定位及安装操作,同时也能起到在散热器与有LED发光模组相对滑动的时候,导热硅胶片不会产生位置偏移,工作稳定性好,保证高导热性能;而通过长条形开口和圆形通孔能满足穿线布线以及设置LED模组的安装需求,避免需因开口而撕裂材料本身,方便作业;隔离层能有效保持圆形硅胶片体的导热性能;另外本实用新型整体结构简洁,易于实现、利于广泛推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是图1的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
实施例:参见图1和图2,本实施例提供的一种LED灯头导热硅胶片,其包括圆形硅胶片体1及覆合在该圆形硅胶片体1上下表面的隔离层2,该隔离层2优选为PE隔离膜。隔离层2能保护圆形硅胶片体1在使用之前不被异物污染或损坏,有效保持圆形硅胶片体1的导热性能;所述圆形硅胶片体1厚度为0.5~5mm。该圆形硅胶片体1的中部设有长条形开口3,该长条形开口3的两侧位置对称各设有一圆形通孔4,而通过一长条形开口3和两个圆形通孔4能满足穿线布线以及设置LED模组的安装需求,避免需因开口而撕裂材料本身,方便作业。该圆形硅胶片体1的外周缘至少设有三个限位凹槽5,具体的,本实施例中,参见图1,所述限位凹槽5包括三个小限位凹槽和一个大限位凹槽,其中三个小限位凹槽呈圆心对称设置在圆形硅胶片体1的外周缘位置,而大限位凹槽设置在圆形硅胶片体1的外周缘下方中心位置,实现防呆目的,且方便快速定位安装,不易移位。即使在散热器与LED发光模组相对滑动的时候,导热硅胶片不会产生位置偏移,工作稳定性好,保证高导热性能
较佳的,还在所述圆形硅胶片体1的下表面设有多条通风槽6,该通风槽6的深度为0.2~2mm。所述通风槽6间隔平行并排在所述圆形硅胶片体1的下表面。通风槽6能便于空气流通,实现快速散热的目的。另外,为进一步提升导热效果,还可以在所述圆形硅胶片体1的下表面覆合有铝箔或铜箔(图中未视)。
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