[实用新型]一种具有辅助卡紧结构的造斜器

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油机械领域，具体地，涉及一种具有辅助卡紧结构的造斜器。

背景技术

造斜器是在孔内定向后能使钻孔连续弯曲的造斜工具。设有楔体,靠专门机构产生一定侧向力实现定向造斜。用它可以节省多次起下钻具和定向操作时间；而且可以同径造斜成孔,孔身呈平滑曲线；可采用与常规钻进相差不大的钻进规程参数,无需增加特殊设备。连续造斜器一般用于孔底造斜；也可在速凝浆液建立的人工孔底直接造斜分支孔。适宜于5～9级中硬和坚硬的完整地层。

现有的造斜器不能保证定子稳固的卡紧，从而使得连续弯曲钻孔不能有效实现，需要重新将钻头重新取出，重新进行钻孔，才能继续顺利工作下去。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有辅助卡紧结构的造斜器，该造斜器能够保证定子稳固的卡紧，从而实现连续弯曲钻孔，保证连续弯曲钻孔的工作效率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种具有辅助卡紧结构的造斜器，包括上轴承室、轴和套筒，上轴承室设置在套筒上方且上轴承室和套筒均套接在轴外；

所述套筒包括从上到下依次连接的上半楔、滑块和下半楔，上半楔内上方设置有穿轴而过的离合器，离合器紧固在轴上，离合器的下方设置有花键轴，上轴承室和套筒之间还设置有传压弹簧，离合器和花键轴之间还设置有回位弹簧，所述上半楔的下方两侧还设置有卡紧凸起；

所述滑块为楔形，且滑块上设置有滚轮，滚轮上活动设置有防滑层，滑块能够相对上半楔和下半楔滑动，上半楔、滑块和下半楔的形状相匹配；

设置有防滑层的滚轮和卡紧凸起相配合稳固整个装置；

轴下还连接有短管、短管下连接有钻头。

实施时，按照造斜器的正常工作原理进行即可。而当造斜器承受轴向压力时，一方面经轴承室、传压弹簧、上半楔将滑块挤出，产生一侧向卡紧力，使滚轮固定在孔壁上，而上半楔、下半楔以及钻头向滑块移动反方向偏移，而设置在上半楔上的卡紧凸起就辅助将套筒固定，由此卡紧凸起和滚轮相配合使得整个装置稳固。

所述滚轮为2个及2个以上。

2个及2个以上所述滚轮外还活动连接有一个能够辅助卡紧的卡紧层板覆盖在滑块上。滑块上的卡紧层板能够进一步加强定子稳固的卡紧，防止造斜器在工作时产生偏转；另外卡紧层板的设置还能够防止滑块的磨损。

所述卡紧层板的形状和滚轮所在的滑块平面相匹配，卡紧层板上对应于滚轮设置有开口槽。卡紧层板的形状设计还需符合滑块表面的力学性能和滑块相紧贴，这个紧贴也包括将滚轮所在的凸起平面相紧贴以保证较好的定位，开口槽和滚轮相匹配。

所述钻头为无岩芯钻头。

综上，本实用新型的有益效果是：

1、                本实用新型设置的卡紧凸起和滚轮能够保证定子稳固的卡紧，从而实现连续弯曲钻孔，保证连续弯曲钻孔的工作效率。

2、                本实用新型结构简单，能够有效减小磨损，降低成本。

附图说明

图1是实用新型结构图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1、上轴承室，2、轴，31、上半楔，31-1、离合器，31-2、回位弹簧，31-3、花键轴，31-4、卡紧凸起，32、滑块，32-1、滚轮，32-2、卡紧层板，33、下半楔，4、传压弹簧，5、短管，6、钻头。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，一种具有辅助卡紧结构的造斜器，包括上轴承室1、轴2和套筒，上轴承室1设置在套筒上方且上轴承室1和套筒均套接在轴2外；

所述套筒包括从上到下依次连接的上半楔31、滑块32和下半楔33，上半楔31内上方设置有穿轴2而过的离合器31-1，离合器31-1紧固在轴2上，离合器31-1的下方设置有花键轴31-3，上轴承室1和套筒之间还设置有传压弹簧4，离合器31-1和花键轴31-3之间还设置有回位弹簧31-2，所述上半楔31的下方两侧还设置有卡紧凸起31-4；

所述滑块32为楔形，且滑块32上设置有滚轮32-1，滚轮32-1上活动设置有防滑层，滑块32能够相对上半楔31和下半楔33滑动，上半楔31、滑块32和下半楔33的形状相匹配；

设置有防滑层的滚轮32-1和卡紧凸起31-4相配合稳固整个装置；

轴2下还连接有短管5、短管5下连接有钻头6。