[实用新型]起动器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起动器，它主要用于带运行电容或起动电容的压缩机电机的起动，也可用于一般单相交流电机的起动。

背景技术

制冷压缩机大多采用分相式单相异步电动机，为了使电动机能自行起动，在电动机的定子铁芯上设置了两套绕组，即用以产生主磁场的主绕组和用以产生辅助磁场的副绕组。通电后主、副磁场合成的旋转磁场切割静止转子产生一定的电磁转矩，使转子开始旋转，起动后的转子转矩将逐渐增大，当转速达到75%~80%的同步转速时，切断副绕组回路，电动机仍能继续旋转升速，直至达到与外阻抗转矩平衡、稳定运转。目前通常利用热敏电阻器即PTC起动器来完成起动过程，在制冷压缩机电机的副绕组上串联有PTC起动器，PTC起动器在常温下处于小阻值导通状态，当起动时因电流的热效应，PTC元件在短时间内温度升高，当达到居里点后，其电阻值迅速增加到几十千欧以上，此时与副绕组的阻抗比相当于断路，与之串联的起动绕组的电流降至十几毫安以下，这时电机起动过程完成，进入正常运转。

现有技术中的起动器，通常包括底座、盖板、第一插脚、第二插脚和热敏电阻器，其中，第一插脚、第二插脚和热敏电阻器均设置在底座中。现有技术中的起动器具有以下缺点：1、底座和盖板尽管为阻燃的塑料材质制成，而起动器芯片一旦遇到过电流或过电压通过，芯片会出现碎裂，起动器易引起短路起火，严重的会引发火灾；2、盖板上设置有定位方孔，它们分别对应于底座的定位卡爪，盖板和底座通过定位卡爪与定位方孔的卡接进行固定，盖板和底座卡接后拆卸非常不便；另外，采用卡接的方式，前提是盖板与底座采用具有一定弹性的材料，具有一定的局限性，如盖板和底座为陶瓷材质，便不适用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用安全，拆卸方便的起动器。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该起动器，包括底座、盖板、第一插脚、第二插脚和热敏电阻器；所述第一插脚、第二插脚和热敏电阻器均位于底座内；所述第一插脚上设置有第一簧片，第二插脚上设置有第二簧片；所述热敏电阻器包括相对设置的第一电极和第二电极，第一电极、第二电极分别与第一簧片、第二簧片对应接触，以形成通电回路；其特征在于：还包括用于连接底座和盖板的连接单元，所述盖板盖合在底座上，所述连接单元包括挂设于盖板上的挂撑件和固定在挂撑件上的抵紧块，所述底座上开设有用于卡设抵紧块的卡槽。连接单元的挂撑件挂在盖板上，而连接单元的抵紧块卡接在底座上的卡槽内，从而使得盖板与底座相对固定，其结构简单，拆装均较为方便，对盖板和底座的材料性能均无特殊要求，适用范围广。

本实用新型所述底座和盖板均为陶瓷材料制成。陶瓷材料化学稳定性好，因而高温下不易变形，且不会起火，因而不会发生火灾，安全可靠性更高。

本实用新型所述挂撑件为弹性材料制成且其上具有对称设置的两组挂臂，而抵紧块固定在挂臂的末端，所述卡槽在远离盖板的方向上其宽度递增，所述抵紧块的形状与卡槽的形状匹配。由于挂撑件为弹性材料制成，安装时，施力将挂撑件的两组挂臂撑开，以便其安装到盖板上，待抵紧块与卡槽对应时，在撤去外力时，挂臂便会回弹，使抵紧块卡入到卡槽中，此时，挂臂在不受外力的情况下不会从卡槽中脱出，因而连接可靠。

本实用新型所述盖板上开设有定位槽，该定位槽在盖板的两侧向下延伸并与卡槽贯通，所述盖板两侧在挂臂的至少一侧设置导向斜面。定位槽的设置，方便对挂撑件进行定位安装，且挂撑件卡入定位槽中时，由于挂撑件受到定位槽的限位，使得挂撑件不易发生位移，防止盖板与底座之间松动，导向斜面的设置，方便挂撑件的挂臂往下按压移动，方便挂撑件的安装。

本实用新型还包括推动块；所述第一簧片、第二簧片分别对第一电极和第二电极的施力点相互错位，所述推动块上具有一个抵靠在第二电极上的推动面，该推动面对第二电极的施力点与第一簧片对第一电极的施力点位于热敏电阻器上的相同侧。推动面推动热敏电阻器进行安装时，可将热敏电阻器翻转，从而调整第一簧片、第二簧片分别与第一电极和第二电极接触的松紧度，确保连接的可靠性，防止接触不良。

本实用新型所述推动块上具有第一斜面，所述底座内设置有用于放置推动块的容腔，在该容腔内具有与第一斜面对应设置的第二斜面以使推动块在向下过程中其推动面推动热敏电阻器。安装热敏电阻器时，仅需下压推动块即可，操作简单，调节效率高。

本实用新型所述推动块为一体式结构。其结构更加紧凑，安装更加方便。