[实用新型]一种强力清洁布

说明书

技术领域

本实用新型属于清洁器具，涉及一种清洁布。

背景技术

用在生活和生产作业中的清洁布为钢丝球或纱布，钢丝球与纱布两者清洁的物品不同，钢丝球用来清洁硬质污垢，清洁的较为干净彻底，由于钢丝球的硬度较大，往往清洁时对物品的表面有一定的损害，且钢丝球容易散乱脱落，导致体积变小，使用寿命短；纱布往往用来清洁一些软质污垢，不用费较大力就可清洁的物品，对物品的表面没有损害，往往需要反复的清洁，效率较慢。综上两种清洁布各有优缺点，不能同时兼顾，这样在不损害物品表面的情况下清洁硬质污垢便不好实施，且效率较慢。

发明内容

本实用新型提供一种强力清洁布，不散乱，清洁污垢较为容易，且不损害物品的表面。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种强力清洁布，该清洁布由经线和纬线交叉编织而成，至少两根经线，每根经线上有若干网孔结点；所述纬线从一根经线的两相邻网孔结点穿进和穿出，再经另一根经线的两相邻网孔结点穿进和穿出，这样纬线交替穿过两根经线的网孔结点；纬线呈蓬松状，且具有伸缩性。

所述蓬松状的纬线为波浪线状，波峰和波谷为U型。

所述蓬松状的纬线为弹簧状。

每两根经线之间至少有两根纬线交叉编织。

本实用新型的有益效果

与以往技术相比，本实用新型一种强力清洁布的的纬线与经线编织在一起比较蓬松，清洁布的弹性好，清洁物品时，波浪形的纬线不易被扯断，且会在清洁时弹性缓冲，保护物品的表面。本实用新型不易散乱脱落，相比钢丝球本实用新型的使用寿命较长。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一的部分结构示意图；

图3是实施例二的结构示意图；

图4是实施例二的部分结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步的阐述。

实施例一：如图1和图2所示，一种强力清洁布，该清洁布由经线1和纬线2交叉编织而成，至少两根经线1，每根经线1上有若干网孔结点3；所述纬线2从一根经线11的两相邻网孔结点31穿进和穿出，再经另一根经线12的两相邻网孔结点32穿进和穿出，这样纬线2交替穿过两根经线1的网孔结点3；纬线2呈蓬松状，且具有伸缩性。这样纬线2与经线1编织在一起比较蓬松，清洁布的弹性更好，清洁物品时，波浪形的纬线2不易被扯断，且会在清洁时弹性缓冲，保护物品的表面。本实用新型的纬线2为包线，它比钢丝球较软，这样能够清洁硬质污垢和软质污垢，且不损害物品的表面。

本实施例蓬松状的纬线为波浪线状，波峰和波谷为U型，每两根经线1之间至少有两根纬线2交叉编织。两根纬线2为A线4和B线5，A线4与B线5交错与两根经线1编织，这样不仅保证清洁布的蓬松状态，还增强了清洁布的强度。

如图1所示，该清洁布形状为扁筒状，可穿戴在人手上，擦洗清除污垢更迅速和便捷，经线和纬线可配多种颜色，可用在多种场合。

制作方法如下：

1）先将低熔点的涤纶纱线进行包线处理；

2）将包线进行针织；

3）加热处理，可把纬线的形状定型为波浪线，定型后纬线的波峰和波谷为U型；

4）把针织的拆开，进行经编；

5）最后剪切缝合，由缝纫机缝合、包边后为成品，或由高频热切压或超音波热切压进行局部焊接缝合成产品。

实施例二：如图3和图4所示，和实施例一的结构基本相同，区别在于，所述蓬松状的纬线为弹簧状，这样纬线的伸缩性更强，弹性恢复较好，保证清洁布的使用寿命。

制作方法如下：

1）先将低熔点的涤纶纱线进行包线处理；

2）由编织锭子编织，编织成的纬线为弹簧型；

3）进行经编；

4）最后剪切缝合，由高频热切压或超音波热切压进行局部焊接缝合成产品。