[实用新型]一种耐冲蚀喷射器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气田压裂技术领域，尤其涉及一种喷射器，更具体地涉及一种高强度耐冲蚀的喷射器。

背景技术

喷射器在水利压裂过程起射孔作用，高压携砂液通过喷射器将套管、固井水泥环射穿，做为压裂液体进入地层建立通道。

高速携砂液在喷射套管、固井水泥环的过程中，一部分高速携砂液会被阻挡反射回来，并直接冲击到喷射器的本体上，冲蚀伤害非常大，导致喷射器很快失效。

虽然目前的喷射器，对外部材质进行了改进，使得耐磨性能在一定程度上得到提高，但仍然存在一定的问题：一是喷射器外部的防冲蚀面积小，二是喷射器及其防冲蚀材料安装困难，三是外部材料的防冲蚀性虽有改进，但是防冲蚀性依然较差。因此为了更好地提高喷射器的耐磨性和防冲蚀性，还需要从结构上进行进一步的优化改进，从而提高喷射器的耐磨性能和耐冲蚀性能，并且尽可能低提高喷射器的过砂量。

因此，针对以上不足，需要提供一种具有高强度、高耐冲蚀性和高耐磨性的喷射器。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐冲蚀喷射器，解决现有技术仅对喷射器外部材质进行改进，而存在的防冲蚀面积小、安装困难以及耐冲蚀性能较差的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种耐冲蚀喷射器，包括本体，本体包括上段、中段和下段，上段、中段和下段的外壁呈由高到低的阶梯状，本体内设有贯穿上段、中段和下段的通孔；

中段的侧壁上沿其周向均匀分布有四个与通孔连通的喷嘴孔，每两个同轴的喷嘴孔分为一组，两组喷嘴孔的轴线相离设置，喷嘴孔内固定安装喷嘴座，喷嘴座的内孔中固定安装喷嘴；

中段的侧壁外侧设有保护套，保护套上设有与喷嘴孔相对应的喷孔，上段与中段的连接面上设有凹槽，保护套的一端设有与凹槽匹配的凸台，下段与中段的连接处设有用于将保护套固定于本体上的固定环。

优选的，前述上段的侧壁外侧还设有导流槽扶正器，导流槽扶正器的截面为梯形截面，梯形截面的长边与上段的外壁连接。

优选的，前述喷嘴座的内径由内向外逐渐减小，喷嘴呈与喷嘴座内孔形状匹配的圆台型。

优选的，前述上段的端口设有内螺纹，下段的端口设有外螺纹。

优选的，前述喷嘴座与喷嘴孔通过螺纹固定。

优选的，前述喷嘴座与喷嘴孔之间通过O型圈密封。

优选的，前述喷嘴的材质为高硬质合金。

优选的，前述固定环通过螺钉与下段固定。

优选的，前述喷孔的孔径大于喷嘴的内径且小于喷嘴的外径。

优选的，前述保护套为筒状的硬质合金保护套。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：

本实用新型提供的一种耐冲蚀喷射器，本体的中段的外壁上设有保护套，保护套上设有与喷嘴孔相对应的喷孔，上段与中段的连接面上设有凹槽，保护套的一端设有与凹槽匹配的凸台，下段与中段的连接处设有用于将保护套固定于本体上的固定环。

本实用新型的中段外壁上设有保护套，保护套的材质为高硬度合金，该合金的耐冲蚀及抗冲击性能好，可以很好地保护喷射器本体不被冲蚀，从而提高了喷射器的使用寿命。

本实用新型的本体的上段外壁上设置有导流槽的扶正器，在喷砂射孔作业时，起扶正作用，提高喷射效果。

本实用新型的喷嘴与喷嘴座的固定采用锥面自锁的装配结构，其密封性能好，且装配简单，可以减少安装的成本，提高安装效率。

附图说明

图1是本实用新型耐冲蚀喷射器的结构示意图。

图中：1：本体；2：保护套；3：喷嘴座；4：喷嘴；5：O型圈；6：固定环；7：螺钉；8：喷嘴孔；9：喷孔；10：凹槽；11：凸台；12：内螺纹；13：外螺纹；14：通孔；15：导流槽扶正器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。