[实用新型]螺杆排屑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控立式机床部件技术领域，尤其涉及一种该类机床上的螺杆排屑装置。

背景技术

现有的数控立式机床一般需要将冷却水及切屑进行分离处理，即循环回用冷却水并排出切屑，这就必须要用到机床中一个关键的部件，即螺杆排屑装置，传统的螺杆排屑装置一般有两种结构，第一种是螺杆排屑装置中的排屑机构与冷却水水箱都置于机床后方并利用机床的冲水排屑槽排出碎屑，该种结构的缺点在于，机床冲水排屑槽过小而容易产生堵屑、溢水，难以满足冲水排屑要求，并且螺杆排屑机放置于水箱上而难以更换冷却水，清理水箱极为不便，第二种是螺杆排屑装置置于机床钣金防护罩内侧的前方，水箱置于钣金防护罩外侧的下方，该种结构的缺点主要是水箱容量受限难以增大，同时从钣金防护罩小孔漏出的冷却水及小切屑会直接漏入水箱，该切屑经常会堵塞过滤网并造成冷却水溢出水箱，这时就需要停机清理，直接影响生产加工的效率。

专利申请号为201020292195.9，名称为一种螺杆式排屑装置的专利文件中公开了一种排屑装置，包括水箱，用于回收存放加工中心冷却水，其上设置有一进液口；盛屑盒，可支承于所述水箱的进液口上方，其底部均匀分布有过滤孔；螺杆输送装置，用于向盛屑盒输送加工屑和冷却水，包括具有进、出料口的直线型输送管、设置有输送管中的螺杆、以及连接驱动螺杆转动的电机，所述输送管的进料口处设置有用于承接加工屑和冷却水的料斗。该结构的排屑装置即为上述存在缺陷的第二种方式排屑机，由于螺杆排屑机置于水箱之上，冷却液容量受限、且输送管上所钻出的向下漏出冷却水的孔面积过小，极易使冷却水溢出。同时更换冷却水以及清除支撑盒和盛屑盒内的切屑时均需拆除螺杆排屑机而造成极大的不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种克服上述排屑机技术中不足之处，便于更换冷却水、不易堵塞、便于排屑的螺杆排屑装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种螺杆排屑装置，包括水箱及排屑机构，还包括用于安装于光机上的钣金保护罩及设置在钣金保护罩下方的回流机构，所述钣金保护罩包括两相对的前端及后端，所述前端上开设与旋转螺杆吻合的半圆弧排屑漏水槽且所述排屑漏水槽内设置所述排屑机构，所述水箱用于设置在所述后端的后下方，所述钣金保护罩还开设冲水斜槽，所述冲水斜槽与所述排屑漏水槽相连通，所述排屑漏水槽的全长下部设置有漏孔，所述回流机构位于排屑漏水槽的下方，所述水箱中的水流经冲水斜槽后通过回流机构流回水箱。

进一步地，所述回流机构包括导流承屑槽及回流斜槽，所述导流承屑槽设置在所述排屑漏水槽的下方并与漏孔相对应，所述回流斜槽一端连接所述导流承屑槽另一端连通所述水箱。

进一步地，所述水箱上设置有过滤盒，所述回流斜槽通过过滤盒连通所述水箱。

进一步地，所述回流斜槽为倾斜设置，回流斜槽与导流承屑槽连接处的高度高于过滤盒处的高度。

进一步地，所述导流承屑槽为倾斜设置，导流承屑槽的高度向导流承屑槽与回流斜槽连接处逐渐降低。

进一步地，所述排屑机构包括旋转螺杆、驱动电机及喇叭口，所述旋转螺杆设置在所述排屑漏水槽内且一端连接驱动电机，所述喇叭口与所述旋转螺杆另一端相对应并设置在排屑漏水槽的另一端。

进一步地，所述水箱上设置冲水泵，所述冲水斜槽的高位端设置有与所述冲水泵对应的冲水喷头。

进一步地，所述冲水斜槽为两个，两个所述冲水斜槽设置在钣金保护罩的第一端与第二端之间。

进一步地，所述排屑漏水槽靠近喇叭口一端下方设置有可拆卸的透明观察 板。

进一步地，所述水箱内设置有连杆水位浮子开关，所述连杆水位浮子开关电连接机床的开关。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型螺杆排屑装置设置钣金保护罩，该钣金保护罩的前端上开设排屑漏水槽并在排屑漏水槽内设置排屑机构，该排屑漏水槽全长上钻有漏孔，漏水面积大，可有效防止堵塞溢水。后端下方、光机后方设置水箱，该水箱与排屑机构分开设置解决了更换水箱中冷却水不便的问题，同时在钣金保护罩上设置冲水斜槽并在钣金保护罩下方设置回流机构，使得冲洗过加工工件的冷却水可以密封于钣金防护罩内再次回流进入水箱中，有效节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型实施例的螺杆排屑装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的螺杆排屑装置的主视图；

图3为本实用新型实施例的螺杆排屑装置的侧视图；

图4为图3的A部放大图。

标号说明：