[实用新型]一种焦化废水零排放处理系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种焦化废水零排放处理系统。

背景技术：

焦化废水主要由炼焦产生的废水及后续化产废水两部分组成，炼焦废水主要包括配煤里的水及炼焦过程中的化合水，炼焦时上述水通过荒煤气带出焦炉，通过氨水喷淋降温，在荒煤气冷却过程中冷凝出来，其成份非常复杂，含有大量有机物、焦油、溶解氨、有机盐等物质，目前多通过蒸氨塔回收部分氨后，称其剩余氨水，通过配新水稀释送常规生化处理工艺，更多一部分是用来熄焦，红焦出炉后送至熄焦塔，通过预处理后的废水直接喷淋，使焦碳快速降温至低温，废水吸热蒸发进入大气，形成大气污染；化产废水是指后续焦油加工、苯酚处理、焦炉煤气利用等工艺中产生的废水，其特点也是成份复杂、高有机物含量、有机盐等，也多采用了上述处理工艺；不仅使大量的有害物质扩散到大气，同时在熄焦时消耗大量的水，变为水蒸汽进入大气，也是形成雾霾天气的一个因素。

发明内容：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种利用低品位热源做驱动，通过蒸馏浓缩处理工艺和高温高压降解工艺，达到焦化废水零排放处理的系统。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种焦化废水零排放处理系统，包括通过管道依次连接的前置预处理器、蒸馏浓缩器和高温高压降解器，所述蒸馏浓缩器通过管道与循环水池相连；所述前置预处理器内部安装有搅拌分离器和喷吹分离器；所述前置预处理器上还开设有废水入口和废水出口；所述蒸馏浓缩器包括一体安装的蒸馏塔和加热器；所述蒸馏塔上开设有蒸馏入口、蒸馏水出口和浓缩液出口；所述高温高压降解器上开设有浓缩液入口和肥料出口；所述废水出口与所述蒸馏入口通过管道相连，所述蒸馏水出口通过管道与所述循环水池相连，所述浓缩液出口通过管道与所述浓缩液入口相连。

所述前置预处理器上还开设有重油出口和轻油出口，所述重油出口和轻油出口通过管道分别与分离重油罐、分离轻油罐相连。

所述加热器为利用低品位热能加热的加热器。

所述加热器通过管道与所述循环水池相连。

所述肥料出口通过管道与肥料罐相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种焦化废水零排放处理系统，前置处理器通过物理方式除去废水中的重油、轻油；蒸馏浓缩器通过生产工艺中的低品位热源，分离废水获得中水及更高浓度的废水；高温高压降解器对浓缩废液进行降解制成肥料，使焦化废水回收利用，达到废水零排放。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1

如图1所示的一种焦化废水零排放处理系统，包括通过管道依次连接的前置预处理器1、蒸馏浓缩器2和高温高压降解器3，所述蒸馏浓缩器2通过管道与循环水池4相连；所述前置预处理器1内部安装有搅拌分离器和喷吹分离器；所述前置预处理器1上还开设有废水入口和废水出口；所述蒸馏浓缩器2包括一体安装的蒸馏塔和加热器；所述蒸馏塔上开设有蒸馏入口、蒸馏水出口和浓缩液出口；所述高温高压降解器上开设有浓缩液入口和肥料出口；所述废水出口与所述蒸馏入口通过管道相连，所述蒸馏水出口通过管道与所述循环水池4相连，所述浓缩液出口通过管道与所述浓缩液入口相连。

所述前置预处理器1上还开设有重油出口和轻油出口，所述重油出口和轻油出口通过管道分别与分离重油罐5、分离轻油罐6相连。所述加热器为利用低品位热能加热的加热器。所述加热器通过管道与所述循环水池4相连。所述肥料出口通过管道与肥料罐7相连。

焦化废水从所述废水入口进入，所述前置预处理器1中内的搅拌分离器11、喷吹分离器12通过搅拌、喷吹和微气爆的方式使油水进行分离，去除轻油和重油。轻油和重油分别被输送到所述的分离轻油罐6、分离重油罐5内部。去油后的废水进入所述蒸馏塔21内，通过低品位热能驱动的加热器加热，进行循环的蒸馏分离。蒸馏出的水蒸汽通过冷凝成水回收进入到所述的循环水池4中，分离出来的循环水可以应用于所述加热器22。蒸馏剩余的浓缩液通过泵送入所述的高温高压降解器3中进行降解。降解后形成的肥料通过管道输送到肥料罐7内进行回收利用。

本实施例的一种焦化废水零排放处理系统，前置处理器通过物理方式除去废水中的重油、轻油，稳定后续系统效率；蒸馏浓缩器通过生产工艺中的低品位热源，分离废水获得中水及更高浓度的废水；高温高压降解器对浓缩废液进行降解制成肥料，使焦化废水回收利用，达到废水零排放，创造良好的社会效益。