[实用新型]一种基于压力机的静压法试件脱模器具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种试件脱模器具，具体涉及一种基于压力机的静压法试件脱模器具。

背景技术

静压法试件是一种重要的沥青混合料试件形式。对于用静压法对沥青混合料进行成形试件，规范上涉及的实验为抗压试验和三轴试验，其下压柱试模分别采用φ100×180(mm),φ100×300(mm)。目前使用的电动脱模机是与马歇尔试件脱模机通用的，但静压法试件与马歇尔试件脱模是有区别的，故有一些问题需要改进：试模较高，脱模机推头自下而上，行程远，比较费时，效率低下；试件较高，脱模后试件悬空于推出头上，稳定性不高，并且由于试件没有完全冷却，可能造成变形；脱模放的加载压头为实心加载压头，重量重，费力并且安全性不高；规范要求静压法试件脱模温度不能太低，不同于马歇尔试件要冷却12个小时，所需推力要求不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种基于压力机的静压法试件脱模器具。该脱模器具的结构简单、使用方便，能够有效的适应静压法试件的脱模，并且能够对脱模后的试件进行有效的保护，防止变形。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种基于压力机的静压法试件脱模器具，其特征在于：包括竖直布设的支撑套筒，所述支撑套筒包括支撑圆盘和固定在所述支撑圆盘上的套筒本体，所述支撑圆盘设置在压力机的承载台上，所述套筒本体的上端连接有过渡套筒，所述过渡套筒的内径大于套筒本体的内径，所述过渡套筒内壁和套筒本体内壁的连接处构成用于支撑试模下端面的凸台，所述试模的上方竖直设置有用于在压力机加载压头的带动下将试模内的试件压入所述套筒本体的下压柱，所述套筒本体的内径大于或等于试模内试件的直径。

上述的一种基于压力机的静压法试件脱模器具，其特征在于：所述支撑圆盘的底面设置有用于与所述承载台接触配合的垫块。

上述的一种基于压力机的静压法试件脱模器具，其特征在于：所述垫块的数量为三个，三个所述垫块沿支撑圆盘的圆周方向均匀布设。

上述的一种基于压力机的静压法试件脱模器具，其特征在于：所述套筒本体、过渡套筒、支撑圆盘和垫块构成一体式结构。

上述的一种基于压力机的静压法试件脱模器具，其特征在于：所述下压柱为两端封闭内部中空的圆柱形结构。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。

2、本实用新型通过采用从上向下将试件从试模中推出的方式，在脱模时无需克服试件的重力，使得脱模更加省力和顺利，通过设置支撑套筒，能够容纳从试模内脱离出来的试件，对试件提供有效的保护，从而避免试件产生变形。

3、本实用新型通过采用下压柱将试模内的试件压下，能够有效的适应试模内试件较长的特点，方便了将试件从试模内推出。

4、采用本实用新型，能够避免将试模和试件整体搬运，在使用压力机将试件压实制作好以后，直接通过该脱模器具即可完成脱模，方便了操作。

5、本实用新型所述下压柱为两端封闭内部中空的圆柱形结构，方便拿取，不费力。

6、本实用新型通过在所述过渡套筒内壁和套筒本体内壁的连接处构成用于支撑试模下端面的凸台，方便了对试模的定位。

7、本实用新型通过在支撑圆盘的底面设置垫块，可以保持支撑套筒整体的稳定性，并且由于垫块的设置，还可以方便从支撑圆盘与承载台之间观察试件是否已完成脱模。

8、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型支撑套筒的结构示意图。

图3为图2的仰视图。

附图标记说明:

1—压力机；       1-1—承载台；     1-2—螺杆；

1-3—加载压头；   2—支撑套筒；     2-1—支撑圆盘；

2-2—套筒本体；   2-3—过渡套筒；   2-4—凸台；

2-5—垫块；       3—试模；         4—下压柱。

具体实施方式