[实用新型]一种炭黑反应炉燃烧室

说明书

技术领域

本实用涉及炭黑反应炉装置，尤其涉及一种炭黑反应炉燃烧室。

背景技术

随着我国经济的迅速发展，尤其是轮胎、橡胶工业需求的增长，炭黑行业出现空前的良好发展状态，要求炭黑的产能大幅增加，现在国内硬质炭黑反应炉，普遍使用的是产能为2万吨 / 年的，举例来说，假如一个年产20吨的炭黑厂，需要建10条2万吨 / 年的生产线，并需要大量的操作工人，成本较高，这种炭黑反应炉为单排原料油枪，产能比较低，并且由于这种结构所限，增大装置尺寸时会比较困难，并且当载荷较高时，现有的配风室结构不能保证后续的燃烧截面各点温度和压力均等，进而易使炭黑粒子粒径分布不均匀，炭黑的质量无法保证，并且由于经预热的空气进入配风室时的空气导流装置装置不能保证配风室各横截面风压均等，从而无法保证后续的燃烧截面各点温度和压力均等，进而使炭黑粒子粒径分布不均匀，炭黑的质量无法保证。另外，在我国国家经贸委提出的 《淘汰落后生产能力工艺和产品目录》中，据统计炭黑年产能小于1万吨的生产装置，大概有120 多条要被淘汰，旧的生产装置被淘汰，需要用新工艺炭黑生产装置所生产的炭黑来补充，因此迫切需要一种产能比较大且炭黑生产质量高的硬质炭黑反应炉。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种炭黑反应炉燃烧室，具体的技术方案为:

一种炭黑反应炉燃烧室，其特征在于：包括配风室、燃烧室，在所述配风室处径向设有空气进口，所述空气进口呈漏斗型，在垂直燃烧室配风室端盖板的中心点处设有燃料入口，所述染料入口处设置有燃料喷枪装置，所述燃料喷枪装置包括一个ф159的管子和喷枪后座，在配风室内固定有空气导流装置，所述空气导流装置为一圆柱形的空气导流筒，所述空气导流筒的中心线与配风室的中心线重合，在所述圆柱形的空气导流筒上均布有进气孔，所述炭黑反应炉燃烧室的外壳经由碳钢板卷制而成， 其内部从内到外依次设有耐火层、绝热层以及保温层，所述炭黑反应炉燃烧室内部的耐火层为150mm,所述炭黑反应炉燃烧室内部的绝热层为150mm,所述炭黑反应炉燃烧室内部的保温层为140mm。

本实用新型与现有技术相比具有如下技术效果：在垂直燃烧室的配风室端盖板的中心点将煤气射入燃烧室内，可提高燃烧效率，增加产能，降低燃烧室炉膛压力，提高燃烧室使用寿命，另外由于设置了空气导流装置，解决了较高负荷下气流分布不均匀和原料油雾化效果差的问题，使炭黑反应炉装置的大型化成为可能，这样炭黑每年生产能力可达 4 万吨，较之以往的1.5 ～ 2 万吨 / 年炭黑生产装置，保证配风室横截面各点风压均等，从而保证了后续的燃烧截面各点温度和压力均等，使炭黑粒子粒径分布更加均匀，具有产能高、质量稳、消耗低、便于操作管理和节约操作工人等优点，此结构简单，设计合理，安全可靠，可操作性强，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图1、，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例：附图1所示，一种炭黑反应炉燃烧室，包括配风室1、燃烧室2，在所述配风室1处径向设有空气进口3，所述空气进口3呈漏斗型，在垂直燃烧室配风室端盖板的中心点处设有燃料入口，所述染料入口处设置有燃料喷枪装置4，所述燃料喷枪装置包括一个ф159的管子10和喷枪后座11，在配风室内固定有空气导流装置5，所述空气导流5装置为一圆柱形的空气导流筒，所述空气导流筒5的中心线与配风室1的中心线重合，在所述圆柱形的空气导流筒5上均布有进气孔6，所述炭黑反应炉燃烧室的外壳经由碳钢板卷制而成， 其内部从内到外依次设有耐火层7、绝热层8以及保温层9，所述炭黑反应炉燃烧室内部的耐火层7为150mm,所述炭黑反应炉燃烧室内部的绝热层8为150mm,所述炭黑反应炉燃烧室内部的保温层9为140mm。

在垂直燃烧室的配风室端盖板的中心点将煤气射入燃烧室内，可提高燃烧效率，增加产能，降低燃烧室炉膛压力，提高燃烧室使用寿命，另外由于设置了空气导流装置，解决了较高负荷下气流分布不均匀和原料油雾化效果差的问题，使炭黑反应炉装置的大型化成为可能，这样炭黑每年生产能力可达 4 万吨，较之以往的1.5 ～ 2 万吨 / 年炭黑生产装置，保证配风室横截面各点风压均等，从而保证了后续的燃烧截面各点温度和压力均等，使炭黑粒子粒径分布更加均匀，具有产能高、质量稳、消耗低、便于操作管理和节约操作工人等优点

以上所述仅是本实用的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用的保护范围。