[实用新型]吊挂轴承座盖冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，尤其是一种轴承座盖一次性成型模具，具体地说是一种吊挂轴承座盖冲压模具。

背景技术

汽车用吊挂轴承座盖的结构示意图如图1所示，为了提高生产效率，保证产品质量，应采用一次性冲压成型，因此设计一种满足精度要求的一次性成型模具是提高生产效率、保证产品质量的关键。

发明内容

本实用新型的目的是针对图1所示的零件图设计一种能一次性冲压成型的吊挂轴承座盖冲压模具。

本实用新型的技术方案是：

一种吊挂轴承座盖冲压模具，它包括上模板2和下模板18，上模板上安装有导套8，下模板上安装有导柱9，导柱9的上端插入导套8中，上模板连接有驱动用的模柄1，其特征是所述的下模板18上安装有凹模固定板13，凹模12通过凹模固定板13固定在下模板18上，凹模12中安装有挺料成型头16和挺料弹簧17，插料弹簧17套装在挺料成型头16插入凹模12上的成型头安装孔中；上模板2上与挺料成型头16相对位置处安装有凸模成型头3，凸模成型头3通过凸模固定板4固定在上模板2上，卸料板10套装在凸模成型头3上并通过一端旋装在上模板2上的卸料螺钉11实现纵向定位，在卸料螺钉11上套装有卸料弹簧7。

所述的凸模固定板4通过上定位销6和上内六角螺钉5固定在上模反2上。

所述的凹模固定板13通过下定位销15和下内六角螺钉14固定在下模板18上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型具有：

1）生产率高。

2）精度高，质量稳定。

3）材料利用率高。

4）操作简便，特别适宜于大批量生产和自动化。

附图说明

图1是本实用新型的零件的结构示意图。

图2是本实用新型的一次复合成型模具的结构示意图。

图3是图2的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

    如图2-3所示。

一种吊挂轴承座盖冲压模具，它包括上模板2和下模板18，上模板上安装有导套8，下模板上安装有导柱9，导柱9的上端插入导套8中，如图1、2所示，上模板连接有驱动用的模柄1，所述的下模板18上安装有凹模固定板13，凹模固定板13通过下定位销15和下内六角螺钉14固定在下模板18上。凹模12通过凹模固定板13固定在下模板18上，凹模12中安装有挺料成型头16和挺料弹簧17，插料弹簧17套装在挺料成型头16插入凹模12上的成型头安装孔中；上模板2上与挺料成型头16相对位置处安装有凸模成型头3，凸模成型头3通过凸模固定板4固定在上模板2上，凸模固定板4通过上定位销6和上内六角螺钉5固定在上模反2上。卸料板10套装在凸模成型头3上并通过一端旋装在上模板2上的卸料螺钉11实现纵向定位，在卸料螺钉11上套装有卸料弹簧7。

本实用新型的工作过程是：

将裁剪好的条状板材（40*800*0.5/Q235镀锌板，可冲压20件）放置在挺料成型头16上，模柄1带动上模板2滑导柱9下行，卸料板10将板材压紧，凸模成型头下压将成型件冲压在挺料成型头的凹槽中，模柄上移时，挺料成型头在挺料弹簧17的作用下向上挺出使成品与板材分离，再次移动板材进行下一盖板的冲压。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。