[实用新型]一种旋转隔膜气泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转隔膜气泵，适用于汽车座椅腰托系统或按摩椅等设备。

背景技术

隔膜泵是利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入、排出过程。此隔膜泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。

现有技术中，有关隔膜气泵的结构有很多，相关专利也数不胜数，但是，普遍存在构件多，结构复杂，组装麻烦，制造成本较高等缺陷。基此，本发明人专门研发出一种隔膜气泵，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转隔膜气泵，构件少，结构简单，组装容易，制造成本低。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种旋转隔膜气泵，包括上盖、阀座、气囊座、底座、气囊、曲杆、驱动轴、驱动轮和电机；电机固定安装在底座的下方，电机的转轴伸进底座且在电机的转轴上安装驱动轮，驱动轮上形成偏心孔，驱动轴的下端固定在偏心孔中而上端固定连接在曲杆的下端，曲杆的上端由中心向外辐射形成四个支杆；气囊座安装在底座上，气囊座上对应曲杆的支杆形成四个安装孔，各安装孔中密闭安装气囊，气囊底部安装在曲杆的支杆上；阀座密闭安装在气囊座上，上盖密闭安装在阀座上，阀座和上盖之间对应气囊形成中心出气通道和外圈进气通道；阀座在外圈进气通道中对应每个气囊都开设进气孔和伞形阀安装孔，四个伞形阀各具有伞棒和伞面，伞棒插置在伞形阀安装孔中，伞面盖在进气孔上，整个伞面的厚度均匀一致，且伞面的正向与伞棒成锐角；阀座在中心出气通道中对应每个气囊都开设出气孔和膜片组安装中心孔，膜片组具有中心柱和由中心向外辐射的四个膜片，中心柱插置在膜片组安装中心孔，膜片位于阀座朝上盖的一侧并盖在出气孔上；上盖在外圈进气通道中形成进气接口，上盖在中心出气通道中形成出气接口。

所述阀座在伞形阀安装孔周缘开设若干进气孔。

所述阀座在中心出气通道中相邻的出气孔之间还设有定位孔，膜片组还由中心向外辐射形成定位条，定位条位于相邻的膜片之间，定位条的外端形成定位粒，借助定位粒塞入定位孔使膜片组装定位。

所述膜片组的膜片为圆形片，膜片与中心柱连接处形成缩颈段。

所述气囊具有安装顶缘、囊体和安装底柱，安装顶缘安装在气囊座的安装孔中，安装底柱安装在曲杆的支杆上，囊体的外壁上段呈竖直圆柱状而下段呈向内凹的形态，且囊体的上段形成空心圆桶囊腔，囊体的下段形成挤压实体。

所述上盖对应阀座的出气孔和膜片组的膜片形成压点。

所述上盖、阀座、气囊座和底座的侧壁上开设卡簧槽，卡簧槽中安装卡簧，卡簧的上端压在上盖上，卡簧的下端抵压在底座上，使上盖、阀座、气囊座和底座固定在一起。

所述上盖、阀座和气囊座呈方形，底座的上方也呈方形而下方呈圆形，电机固定安装在底座的圆形下方上。

采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

一、由膜片组代替传统单向出气阀，将四个单向出气阀集成一体，构件明显减少，在工作稳定、出气顺畅的前提下，结构更简单，组装更方便，制造成本更低；

二、由伞形阀代替传统单向进气阀，伞面的正向与伞棒成锐角（为描述方便，本实用新型将与伞把相对的一面定义为正向）；而且，其整个伞面的厚度均匀一致，即伞面的厚度由中心到边缘均匀一致，增厚了伞面边缘的厚度，使伞面紧紧压在进气孔周缘，增强气密性；同时，伞面的厚度均匀使伞面挤压时产生足够的弹力，进一步加强伞形阀与进气孔之间的密封性；

三、采用四个气囊配合膜片组和伞形阀实现打气，效率大大提高。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体外观图；

图2是本实用新型的立体分解俯视图（省去气囊座）；

图3是本实用新型的立体分解仰视图（省去气囊座）；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是图4的A-A剖面图；

图6是本实用新型膜片组的结构示意图；

图7是本实用新型伞形阀的结构示意图。

标号说明