[实用新型]自动枕套机

说明书

技术领域

本实用新型涉及家纺加工设备领域，尤其是一种自动枕套机。

背景技术

枕套在加工过程中，都为裁剪好布料后通过人工踩平车将其缝制成枕套，其效率相对低下，加工的标准性差。

而且在加工过程中容易出现布料之间不平整，造成枕套美观度差，次品率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，加工效率高，枕套加工标准统一的自动枕套机。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的自动枕套机，它包括送料机构，在送料机构的后方设置有两个拷边装置，两个拷边装置设置在同一个水平轴上，拷边装置可在水平轴上往复移动；在拷边装置的后方设置有两个缝纫机构，两个缝纫机构设置在同一个水平轴上，两个缝纫机构可在水平轴上往复移动；在缝纫机构的后方设置有压平机构，在压平机构的后方设置有裁切缝边机构，所述的裁切缝边机构可移动的设置在水平轴上；在裁切缝边机构的后方设置有水平输送带，水平输送带的上方设置有与水平输送带运动方向垂直的滑轨，在滑轨上设置有若干个机械爪。

在生产过程中，利用送料机构将布匹对折后送入拷边装置，通过拷边装置实现对枕套两侧的拷边，然后送入缝纫机构中，缝纫机构将枕套的一端缝合但在中心处留有开口，同时将枕套的两侧在布匹移动过程中进行缝合，三个侧面进行缝合后的枕套在压平机构压平后进入裁切缝边机构，在该机构将枕套的剩余侧面进行缝合的同时将枕套从布匹上裁剪下来，一步完成；而在裁剪之间，机械抓已经抓住枕套，待其裁剪完成后将其送入水平输送带上，当水平输送带上的枕套达到一定输送带，直接送出即可，加工效率极高、枕套加工的标准统一。

在送料机构与拷边装置之间设置有若干个张紧辊；在拷边装置与缝纫机构之间设置有压辊组，拷边装置完成拷边后的布匹穿过压辊组后进入缝纫机构。该结构可将布匹张紧，提高产品质量。

所述的送料机构的结构为：包括上下设置的横向支架，在横向支架之间设置有侧面为等腰三角形的翻折板，在横向支架之间设置有支撑柱，在支撑柱上可转动的设置有物料座，物料座的两端设置有横向的固定座，固定座之间竖直设置有布料滚，布料辊在固定座上可自由转动；在横向支架与物料座之间设置有气缸。

在使用过程中，将布卷设置在布料辊上，气缸给与一定的压力使得布卷完全贴合在翻折板上，然后将布卷上的布匹通过翻折板，实现布匹的翻折。只需将布匹的中心设置在翻折板的等腰三角形的顶点处即可使得布匹对折准确，而通过气缸给与的压力，可使得物料座在支撑柱上发生转动，并将布匹完全贴合在翻折板上，使得其翻折更加平整，稳定性好；而在布匹输送过程中即可实现对布匹的翻折，翻折的效率高。

在物料座上设置有竖直滑轨，所述的固定座与物料座之间通过竖直滑轨滑动连接，在下方的固定座与物料座的下端之间设置有螺杆，螺杆的顶端与物料座之间可转动连接，下方的固定座与螺杆之间通过螺纹传动连接。该结构可针对不同宽幅的布匹进行对折，只需通过螺杆的转动调节，将布匹的中心调节至与翻折板中心对齐即可。

在两个固定座之间的竖直滑轨上设置有定位滑块，定位滑块贴合上方的固定座，定位滑块与竖直滑轨之间通过定位螺栓固定。该结构可为调节后的布匹进行定位，避免在工作过程中发明细微的位移而造成对折的精度变差，影响产品质量。

在其中一个横向支架上设置有丝杆，丝杆上套设有螺套，所述的支撑柱固定在螺套上；在另一个横向支架上设有横向滑轨，所述的支撑柱与横向滑轨之间滑动连接。该结构可针对不同宽度的布匹，将布卷进行横向调节，提高使用性能。

所述的压平机构的结构为：包括底板，在靠近缝纫机构一侧的底板的上方设置有转轴，转轴上设置有一排连接杆，连接杆延伸至底板的另一侧的表面，在连接杆的端部设置有与底板贴合的压板，在转轴的一端设置有促使转轴转动的气缸；所述的连接杆为弹性材质。该结构可使得枕套贴合在底板上，使得枕套的裁剪更加平整，产品的质量得到提高。

本实用新型所得到的自动枕套机，结构简单，操作方便，可实现自动化生产，而且加工的效率高，生产的枕套的标准统一。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的送料机构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：