[实用新型]一种LED玻璃日光灯管两端免胶粘可伸缩组装灯头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灯具配件技术领域，具体涉及一种LED玻璃日光灯管两端免胶粘可伸缩组装灯头。

背景技术

现有的LED玻璃管日光灯灯头都是通过胶水固定，会出现胶水粘边，影响美观，灯头针盖与玻璃灯管直接粘合，LED电源器设置在玻璃灯管内形成阴影等诸多问题，单个零部件损坏时整个灯管报废。本实用新型克服了上述现有技术的缺陷，降低了成本，实现了LED玻璃日光灯管两端免胶粘可伸缩组装灯头，可随意拆装更换零部件，操作方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种LED玻璃日光灯管两端免胶粘可伸缩组装灯头，它结构简单，设计合理，组装方便，大大节省了组装成本，提高了生产力，且采用环保耐高温材料制成，更好的起到环保，安全的作用。

为了解决现有技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：包括铜针导电柱、灯头针盖、PCB导电板、螺丝孔上套、软硅胶圈套、螺丝、螺丝柱下套、LED电源器、LED线路板、玻璃灯管。

所述灯头针盖表面分别设有两个固定卡齿及散热小孔；螺丝孔上套分别设有针盖卡齿孔及两个螺丝孔套，线路板卡槽；螺丝柱下套设有两个螺丝固定柱；所述螺丝固定柱穿装于所述螺丝孔上套的螺丝孔套中，所述软硅胶圈套装于螺丝孔上套与螺丝柱下套之间，套于玻璃灯管两端； 由所述螺丝穿入螺丝孔套与螺丝柱固定，通过所述螺丝固定调节螺丝孔上套与螺丝柱下套松紧来伸缩灯头长度，用以调节玻璃灯管长度公差尺寸过大，同时通过所述螺丝固定调节螺丝孔上套与螺丝柱下套松紧，改变软硅胶圈套挤压膨胀度，用以调节玻璃灯管管口公差尺寸过大，使软硅胶圈套与玻璃灯管面形成真空，玻璃灯管更加紧配，与玻璃灯管形成一个整体。所述铜针导电柱穿过灯头针盖上的两个铜针定位孔后压装于PCB导电板上，所述PCB导电板上设有导电线与LED电源器连接，所述LED电源器与LED线路板连接，所述螺丝孔上套中线路板卡槽卡住所述LED线路板，LED线路板不用打胶固定在玻璃管内，方便安装，加快安装时间，使灯头定位，将LED电源器装入灯管两端固定，灯头针盖上的卡齿卡入螺丝孔上套的针盖卡齿孔中固定连接，所述LED玻璃日光灯管两端免胶粘可伸缩组装灯头在整个组装过程中不需胶粘固定玻璃灯管，采用灯头针盖，螺丝孔上套，软硅胶圈套、螺丝、螺丝柱下套组合组装，件零部件可重复使用或更换，构成LED玻璃日光灯管两端免胶粘可伸缩组装灯头。

进一步地，所述LED电源器安装在所述组装灯头组合部件形成的套体腔内，遮蔽了LED电源器，在LED灯光下没有LED电源器的阴影。

进一步地，所述LED线路板卡槽对LED线路板定位，使灯头组件完美结合。线路板不用胶来固定于玻璃管内，卡槽就可完成对线路的固定。

本实用新型的工作原理：在整个组装过程中不需打胶来固定玻璃灯管，采用灯头针盖，螺丝孔上套，软硅胶圈套、螺丝、螺丝柱下套，组合，通过螺丝固定调节螺丝孔上套与螺丝柱下套松紧，使软硅胶圈套挤压膨胀原理，使软硅胶圈套与玻璃灯管面形成真空原理，使玻璃灯管更 加紧配，与玻璃灯管形成一个整体，线路板卡槽对LED线路板定位，管口公差尺寸过大，长度公差尺寸过大的原因，要靠打胶来固定的难题，同时也解决了灯头因免打胶，使套体组合遮住了LED电源在光照下产生的阴影，从而起到了美观作用。

本实用新型具有以下有益效果：它结构简单，设计合理，组装方便，大大节省了组装成本，提高了生产力，解决了灯管电源器等零部件损坏时维修不方便的难题，且采用环保耐高温材料制成，更好的起到环保，安全的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构分解图。

附图标记：1--铜针导电柱，2--灯头针盖，3--PCB导电板，4--螺丝孔上套，5--软硅胶圈套，6--螺丝，7--螺丝柱下套，8--螺丝孔位，9--螺丝孔位套管，10--卡齿，11--散热小孔，12--铜针定位孔，13--螺丝固定柱，14--针盖卡齿孔，15--螺丝孔，16--LED线路板卡槽，17--LED线路板，18--LED电源器，19--玻璃灯管。

具体实施方式

通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。

如图1所示的一种LED玻璃日光灯管两端免胶粘可伸缩组装灯头，