[实用新型]锅具及电饭煲

说明书

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具领域，具体而言，涉及一种锅具及具有该锅具的电饭煲。

背景技术

目前，电磁加热方式因其加热效率高、易于控制加热时间等特点，已经逐步成为家庭烹饪的主要加热方式之一，在现有电磁加热方式中，主要利用金属锅具的底部在电磁线圈产生的高频交变磁场中感应产生环状加热带以对锅具内的食物进行加热，但是，由于电磁线圈产生的交变磁场分布并不均匀，故锅具底部感应产生的热量在锅具底部的分布也不均匀，从而导致食物的受热不均匀，进而影响到锅具对食物的烹饪效果，故而不利于提高产品的市场竞争力,另外，由于电磁加热往往都是集中在锅具的底部，从而使得锅具的底板受到的热量过于集中，而侧壁却存在受热不足的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种用于采用电磁加热，且热量能够均匀分布的锅具。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述锅具的电饭煲。

有鉴于此，本实用新型第一方面的实施例提供了一种锅具，用于采用电磁加热的烹饪器具，电磁线圈为圆环形，所述锅具的侧壁的外表面设置有自下向上延伸的第一凹槽，所述锅具的底板的下表面设置有第二凹槽。

本实用新型提供的锅具，底板的下表面上设置第二凹槽，在锅具的加热过程中，底板上相邻第二凹槽之间的间隔处产生的热量较多，设置有第二凹槽处产生的热量较少，而间隔处的热量会通过自身传递到底板的上表面上，由于间隔的体积较小，传热速度比较快，能够使热量快速地传递到上表面上，从而使底板的上热量分布更均匀，避免底板局部过热的情况出现，另外，锅具被加热时，锅具周围的空气同时会被加热，第一凹槽的设置增加了锅具与空气接触的部分，使加热的空气自下向上地延着第一凹槽上升将热量尽量多的传给锅具，从而减少侧壁和底板的温差，此外，在底板和侧壁增加第一凹槽和第二凹槽，在保证锅具强度的前提下相对减轻了锅具的重量。

具体而言，现有电磁加热烹饪器具中，受电磁线圈产生的交变磁场的分布不均匀性影响，导致锅具对食物的加热不均匀，且往往加热都是集中在锅具的底部，从而使得锅具的底板受到的热量过于集中，而实用新型提供的锅具，底板的下表面上设置第二凹槽，底板产生的热量跟底板距离电磁线圈的间隙相关，间隙越小，产生的热量越多，反之，产生的热量越少，在锅具的加热过程中，底板上相邻第二凹槽之间的间隔处产生的热量较多，由于间隔的体积较小，传热速度比较快，能够使热量快速地传递到上表面上，从而使底板的上热量分布更均匀，避免底板局部过热的情况出现，另外，锅具被加热时，锅具周围的空气同时会被加热，第一凹槽的设置增加了锅具与空气接触的部分，使加热的空气能够自下向上地延着第一凹槽上升将热量尽量多的传给锅具，从而减少侧壁和底板的温差。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的锅具还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述第二凹槽为环形凹槽，所述底板上设置有多个所述第二凹槽，且多个所述第二凹槽依次嵌套设置，且所述第二凹槽的旋转中心在所述电磁线圈的旋转轴上。

根据本实用新型的一个实施例，所述底板的下表面上相对于所述电磁线圈的宽度的二分之一处的所述第二凹槽的宽度最宽。

根据本实用新型的一个实施例，所述底板的厚度为3-7mm，所述第二凹槽的底面距所述底板的上表面之间的距离为2.5-6mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述侧壁的厚度为3-15mm，所述第一凹槽的底面距所述侧壁的内壁面之间的距离为3-5mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一凹槽的宽度为3-15mm，和/或，所述第二凹槽的宽度为3-15mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述锅具为非金属锅具，所述底板的下表面设置有发热层。

根据本实用新型的一个实施例，所述发热层为银层、铜层或者铝层中的一种。

根据本实用新型的一个实施例，所述发热层的下表面设置有保温层。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种电饭煲，包括上述任一项所述的锅具。