[实用新型]一种圆网印花机的节能系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及圆网印花机技术领域，更具体的说涉及一种用于圆网印花机的节能系统。

背景技术：

圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置和落布装置等四部分组成。圆网印花机中一般均采用烘房作为烘燥装置，烘房能够对印花后的织物进行烘干。在实际作业时，烘干后的织物需要进行剪裁和整理，而织物由于受到烘房内加热装置的热辐射，从烘房内出来的织物表面温度较高，不利于立即裁切，且容易烫伤工人，因此，往往需要另外设置冷却设备对织物进行降温。现有的冷却设备一般都利用风扇进行降温。不管是利用风扇进行降温操作还是通过加热装置对织物进行烘干操作都需耗费能量，设备的能耗大，生产成本高，且不利于环境的保护。

发明内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种圆网印花机的节能系统，其能够有效利用能源，节能减耗，降低生产成本。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种圆网印花机的节能系统，包括：

烘房，其为一具有中空腔的壳体；

发热装置，其固定设置在所述烘房的中空腔内；

循环风管单元，其固定设置在所述烘房的内壁上，所述循环风管单元的进水口和出水口分别贯穿所述烘房的房壁延伸至所述烘房的外侧；

进布辊，其设置在所述烘房的一侧；

出布辊，其设置在所述进布辊的一侧；

水箱，其设置在所述进布辊与所述出布辊之间；

水泵，其一端通过管道与所述水箱的下部相连通，另一端通过管道与所述进水口相连。

作为上述技术方案的优选，所述的烘房上设置有与所述进水口和所述出水口相对应的第一通孔和第二通孔。

作为上述技术方案的优选，所述的水箱的上部设置有注水口，下部设置有与所述水泵相配合的端口，所述水箱内设置有搅拌辊、温度传感器和位置传感器，其中，所述搅拌辊以可旋转方式安装在所述水箱内，所述温度传感器固定设置在所述水箱的侧壁上，所述位置传感器固定设置在所述水箱的顶端面上。

作为上述技术方案的优选，所述的水箱的顶端面为一铝薄板。

作为上述技术方案的优选，所述的循环风管单元由六个风管依次连接而成，且所述风管为具有连续折弯的管道。

本实用新型的有益效果在于：织物从烘房出来后通过进布辊和出布辊输送到水箱上，所述水箱内部填充有清水，水箱的顶端面为一铝薄板，当织物经过所述水箱的顶端面时，织物上的热量能够通过铝薄板传递到水箱内，由水箱内的清水吸收铝薄板上的热量，从而起到降温的作用；水箱内搅拌辊的设计能够避免水箱上部水温较高而下部水温较低的问题，通过搅拌辊的旋转能够有效平衡水温；当水温达到预设值时，温度传感器发出信号，此时，水泵开始工作，将带有热量的清水送至循环风管单元内，热能被重新带回烘房内加以利用，清水则从循环风管单元的出水口排出。本实用新型能够有效的利用能源，节能减耗，降低生产成本。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的烘房去除一侧壁后的内部结构示意图；

图3为图2的分解结构示意图；

图4为本实用新型的水箱去除一侧壁后的内部结构示意图。

图中，10、烘房；11、第一通孔；12、第二通孔；20、发热装置；30、循环风管单元；31、进水口；32、出水口；40、进布辊；41、出布辊；50、水箱；51、注水口；52、搅拌辊；53、温度传感器；54、位置传感器；55、铝板；60、水泵。

具体实施方式：

实施例：以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。本实施例中所称的“上部”、“下部”、“顶端”和“底端”与附图本身的上部、下部、顶端、底端方向一致；所称的“第一”和“第二”的描述是为便于叙述明了，而无关乎零部件的重要性，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，也当视为本实用新型可实施的范畴。

见图1至图3所示，一种圆网印花机的节能系统，包括：