[实用新型]一种熔化炉用旋风式除尘器的灰斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及熔化炉用设备技术领域，具体地说是一种熔化炉用旋风式除尘器的灰斗。

背景技术

旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。旋风除尘器下部的严密性是影响除尘效率的一个重要因素。含尘气体进入旋风除尘器后，沿外壁自上而下作螺旋形旋转运动，这股向下旋转的气流到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转。旋风除尘器内的压力分布，是轴向各断面的压力变化较小，径向的压力变化较大(主要指静压)，这是由气流的轴向速度和径向速度的分布决定的。气流在筒内作圆周运动，外侧的压力高于内侧，而在外壁附近静压最高，轴心处静压最低。即使旋风除尘器在正压下运动，轴心处也为负压，且一直延伸到排灰口处的负压最大，稍不严密，就会产生较大的漏风，已沉集下来的粉尘势必被上升气流带出排气管。所以，要使除尘效率达到设计要求，就要保证排灰口的严密性，并在保证排灰口的严密性的情况下，及时清除除尘器锥体底部的粉尘，若不能连续及时地排出，高浓度粉尘就会在底部流转，导致锥体过度磨损。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种熔化炉用旋风式除尘器的灰斗。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种熔化炉用旋风式除尘器的灰斗，包括筒体和皮罩，所述筒体的下端面上设有滚轮，所述筒体的上边缘设有向外翻折的围环，所述皮罩包括环形盖，所述环形盖的上端设有颈筒，所述颈筒上端固定有用于连接的法兰盘，环形盖的下端设有覆盖在筒体周围的侧帘，环形盖的内径大于围环的外径，所述围环与环形盖均为锥面，且围环的母线与水平面间的夹角与环形盖的母线与水平面间的夹角互余，也即环形盖与围环之间相互垂直，保证环形盖严密压紧在围环上，保证筒体内的密封性。

所述侧帘由硅胶制成，硅胶弹性极好，具有良好的柔性，所以由硅胶制成的侧帘在灰斗内具有负压时，可向内贴附，紧密包裹在筒体外侧面上，从而使灰斗内部形成密封环境，所述侧帘内侧面上设有用于进一步提高侧帘对灰斗密封性能的辅皮。

所述辅皮由硅胶制成，辅皮与侧帘为一体结构，且辅皮不少于三圈，保证密封严实，当灰斗内形成负压时，辅皮首先压紧在筒体外侧面上，使筒体内外空气隔绝，同时侧帘向内收紧，挤压辅皮，进一步提高辅皮的密封性能，侧帘同时也压紧在筒体上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用相互独立的筒体和设有硅胶制成的侧帘的皮罩在灰斗内形成一定的密封环境，从而在工作时使灰斗内产生负压，进一步收紧侧帘，提高灰斗密封性，进而保护灰斗内的密封环境，最终形成良性促进关系，使相互独立的筒体和皮罩迅速收紧为一体，由于所述的两者之间没有连接部件，拆卸方便，除尘、倒灰方便，操作简单，生产效率高，由于侧帘内还设有辅皮，共同形成了双层密封压紧结构，能极大地提高硅胶的使用效率，同时使得硅胶在贴附在筒体外侧面上时，不容易由于负压的作用使强度不足硅胶破损。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2沿A-A线的剖视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型的筒体的立体视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1至图5所示，一种熔化炉用旋风式除尘器的灰斗，包括筒体1和皮罩2，所述筒体1的下端面上设有滚轮3，所述筒体1的上边缘设有向外翻折的围环4，所述皮罩2包括环形盖5，所述环形盖5的上端设有颈筒6，所述颈筒6上端固定有用于连接的法兰盘7，环形盖5的下端设有覆盖在筒体1周围的侧帘8，环形盖5的内径大于围环4的外径，所述围环4与环形盖5均为锥面，且围环4的母线与水平面间的夹角与环形盖5的母线与水平面间的夹角互余，也即环形盖5与围环4之间相互垂直，保证环形盖5严密压紧在围环4上，保证筒体1内的密封性。

所述侧帘8由硅胶制成，硅胶弹性极好，具有良好的柔性，所以由硅胶制成的侧帘8在灰斗内具有负压时，可向内贴附、包裹在筒体1外侧面上，从而使灰斗内部形成密封环境，所述侧帘8内侧面上设有用于进一步提高侧帘8对灰斗密封性能的辅皮9。