[实用新型]一种磁芯分层机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁性材料分层装置，尤其涉及一种磁芯分层机。

背景技术

在目前磁芯生产工艺中，需要把粉末烧结后呈层叠状态的磁芯进行分层有序排列，通常采用人工进行，从上层开始一层层分开后平铺到存料板上进行下一道打磨工序，工作量非常大，效率低下。虽然也存在一些自动分层装置，但是现存的磁芯分层机无法很好的实现多层物料的自动分层，在分层过程中易破坏物料原来的有序排列，不便于后续加工。

实用新型内容

为了解决上述问题及缺陷，本实用新型的目的是提供一种磁芯分层机。该磁芯分层机可实现将放置在存烧板上的多层磁芯自动逐层移动，在移动过程中可以保持磁芯原有的排布方式。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种磁芯分层机，包括工作台、分层装置、移料装置、机架以及一个或多个与工作台、分层装置、移料装置连接并控制工作台、分层装置、移料装置的控制装置，其中：

所述工作台安装在所述机架上，包括滑轨、安装在滑轨上的基板、推动基板横向运动的推动装置、分别安装在基板三个边框上的三块挡板：前挡板、右挡板、左挡板、与前挡板相对安置的后挡板、推动四块挡板内外运动的四个推动装置、驱动后挡板上下运动的驱动装置、四块挡板所围成的存料区以及用于放置存烧板的搁料装置；

所述分层装置安装在所述机架上并位于所述工作台滑轨一端的上方，包括分层板、将分层装置安装在机架上的固定板以及推动分层板上下运动的推动装置；

所述移料装置与所述分层装置相对安置并且位于分层装置上方，包括横向安装于机架上的安装底板、位于安装底板上的水平滑轨、安装在水平滑轨上能够横向移动的基板、驱动基板横向运动的驱动装置、安装在基板上的竖直支架、位于竖直支架底端的磁性组件，其中磁性组件在开启状态底面产生磁力，在关闭时底面没有磁力。

进一步地，所述磁性组件为内置有磁铁的中空隔离外罩，隔离外罩上方安置有驱动磁铁在隔离外罩内部上下运动的驱动装置。

进一步地，所述磁性组件为电磁铁。

进一步地，所述分层板前端为锥形，且为梳齿状，前挡板的内侧具有与分层板相吻合的梳齿。

进一步地，所述分层板后端设有紧固板，紧固板后方安装有弹性装置，紧固板在弹性装置推动下可固定存烧板上的物料。

进一步地，所述弹性装置为气缸和导杆，在气缸推动下，紧固板能够沿导杆向前运动，推紧物料。

进一步地，所述竖直支架上安装有线性滑轨，竖直支架顶部安装有驱动磁性组件上下运动的驱动装置。

进一步地，所述驱动磁性组件上下运动的驱动装置为电机和丝杆。

进一步地，所述四块挡板的推动装置为气缸，所述后挡板的驱动装置以及分层板的推动装置为步进马达。

进一步地，所述控制装置为PLC控制器。

由于采用以上技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

由于设置了分层装置，因此操作员一次可放置多层物料，同一操作员可以同时操作多台机器，节省了人工成本，由于设置了固定物料的四块挡板，因此在物料移动的过程中可以保持其原有的排布方式，方便了后续打磨加工，设备自动进行分层后有序排列到存料板上，全自动的加工方式使生产效率比人工操作提高了3-5倍。

附图说明

图1是本实用新型的磁芯分层机的整体示意图；

图2是本实用新型的磁芯分层机的一个实施例的示意图；

图3是本实用新型的磁芯分层机的一个实施例的示意图；

图4是本实用新型的磁芯分层机的一个实施例的工作台的示意图；

图5是本实用新型的磁芯分层机的一个实施例的工作台的示意图，其与图4的视角方向相反；

图6是本实用新型的磁芯分层机的一个实施例的后推板推动装置和驱动装置的相对位置的示意图；

图7是本实用新型的磁芯分层机的一个实施例的分层装置的示意图；

图8是本实用新型的磁芯分层机的一个实施例的移料装置的示意图；

图9是本实用新型的磁芯分层机的一个实施例的移料装置的示意图，其视角方向与图8相反；

图10是本实用新型的磁芯分层机的一个实施例的电磁组件的示意图。附图标记说明