[实用新型]制备精四氯化钛的系统有效
申请号: | 201520073408.1 | 申请日: | 2015-02-02 |
公开(公告)号: | CN204417148U | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 刘建良;李增光;龙翔;钱春花;赵泽权;杨易邦 | 申请(专利权)人: | 云南新立有色金属有限公司 |
主分类号: | C01G23/02 | 分类号: | C01G23/02 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 李志东 |
地址: | 650100 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 氯化 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于钛白粉生产领域,具体而言,本实用新型涉及制备精四氯化钛的系统。
背景技术
目前制备钛白粉均首先制备四氯化钛,再利用四氯化钛与氧气在氧化炉内发生快速高温氧化反应后得到TiO2基料,基料经过后工序处理后制得高质量的氯化法钛白粉。然而目前往往影响钛白粉终产品质量的关键步骤并非是TiO2基料的提纯,而是在生产四氯化钛的过程中由于原辅料中含有杂质,而导致的生产得到的四氯化钛中杂质含量高,进而导致最终利用该四氯化钛制备得到的终产品钛白粉的质量较差。因此,目前有关制备高纯度的四氯化钛的方法有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种能够有效制备得到纯度较高的精四氯化钛的系统。
根据本实用新型的一个方面,本实用新型提出了一种制备精四氯化钛的系统,该系统包括:
沸腾氯化炉,所述沸腾氯化炉具有高钛渣入口、石油焦入口、氯气入口和粗四氯化钛蒸汽出口,所述沸腾氯化炉适于高钛渣和石油焦与氯气发生氯化反应制备得到粗四氯化钛蒸汽;
冷凝装置,所述冷凝装置具有粗四氯化钛蒸汽入口和粗四氯化钛出口,所述粗四氯化钛蒸汽入口与所述粗四氯化钛蒸汽出口相连;
管道混合器,所述管道混合器具有粗四氯化钛入口、有机试剂入口和混合物出口,所述粗四氯化钛入口与所述粗四氯化钛出口相连,所述管道混合器适于将粗四氯化钛与有机试剂进行混合和输送;以及
蒸发设备,所述蒸发设备与所述混合物出口相连,且适于混合物进行蒸发处理,以便得到精四氯化钛。
由此,采用本实用新型上述实施例的制备精四氯化钛的方法,将粗四氯化钛与有机试剂通过管道混合器混合可以显著提高二者混匀程度,由此可以进一步提高除去粗四氯化钛中铁、钒等杂质的效率和效果,最终制备得到纯度较高的精四氯化钛。
根据本实用新型实施例的制备精四氯化钛的系统进一步包括:粗四氯化钛存储罐,所述粗四氯化钛存储罐设在所述冷凝装置与所述管道混合器之间。
根据本实用新型实施例的制备精四氯化钛的系统进一步包括:多个四氯化钛存储罐,所述多个四氯化钛存储罐分别与所述蒸发设备相连,
进一步地,所述多个四氯化钛存储罐中的至少一个与所述粗四氯化钛存储罐相连。
在本实用新型中,所述多个四氯化钛存储罐为两个。
附图说明
图1是根据本实用新型一个实施例的制备精四氯化钛的系统的结构图。
图2是利用本实用新型一个实施例的制备精四氯化钛的系统制备精四氯化钛的流程图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
根据本实用新型的一个方面,本实用新型提出一种制备精四氯化钛的系统。
下面参考图1详细描述本实用新型具体实施例的制备精四氯化钛的系统,根据本实用新型具体实施例的制备精四氯化钛的系统100包括:沸腾氯化炉10、冷凝装置20、管道混合器30和蒸发设备40。
其中,沸腾氯化炉具有高钛渣入口11、石油焦入口12、氯气入口13和粗四氯化钛蒸汽出口14,沸腾氯化炉10适于高钛渣和石油焦与氯气发生氯化反应制备得到粗四氯化钛蒸汽;冷凝装置20具有粗四氯化钛蒸汽入口21和粗四氯化钛出口22,粗四氯化钛蒸汽入口21与粗四氯化钛蒸汽出口14相连;管道混合器30具有粗四氯化钛入口31、有机试剂入口32和混合物出口33,粗四氯化钛入口31与粗四氯化钛出口22相连,管道混合器适于将粗四氯化钛与有机试剂进行混合和输送;以及蒸发设备40与混合物出口33相连,且适于混合物进行蒸发处理,以便得到精四氯化钛。
由此,采用本实用新型上述实施例的制备精四氯化钛的系统,将粗四氯化钛与有机试剂通过管道混合器混合可以显著提高二者混匀程度,由此可以进一步提高除去粗四氯化钛中铁、钒等杂质的效率和效果,最终制备得到纯度较高的精四氯化钛。
根据本实用新型具体实施例的制备精四氯化钛的系统进一步包括:粗四氯化钛存储罐50。
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