[实用新型]一种新型智能型气水换热器保温层装置有效
申请号: | 201520073024.X | 申请日: | 2015-02-02 |
公开(公告)号: | CN204438897U | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
发明(设计)人: | 王永春 | 申请(专利权)人: | 天津特瑞暖通设备有限公司 |
主分类号: | F28F27/00 | 分类号: | F28F27/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300000 天津市滨海*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 智能型 换热器 保温 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于换热装置配件领域,尤其涉及一种新型智能型气水换热器保温层装置。
背景技术
目前,换热器是在两种介质间交换热量的设备,都是基于传导。辐射和对流三种热传递方式的一种或其中某些方式的组合来传递热量。目前适用于气体热交换的常见换热器按结构形式主要有管壳式和套管式,包括热风进口、热风出口、冷风进口、冷风加热出口、冷风通道和热风通道。热风进口、热风出口与热风通道连通,冷风进口、冷风加热出口与冷风通道连通;冷风和热风分别在冷风通道与热风通道内流动,彼此进行热交换。管壳式结构式传热管束采用焊接或胀接将其固定在两端管板上,再将管板固定在壳体上。两种介质在管子内外流动形成热交换,其缺点是管子难拆洗,当温差在70℃以上时,将由于产生的热应力过大而损坏。而套管式结构是将直径不同的管子套在一起,两种介质分别在内管中和两管间环形空间中通过,进行热交换。上述两种结构的不足之处是都采用了管子材料,其截面面积相对较小,换热的效率不高,为达到强化传热的效果只能以增加长度和数量,故增加设备重量及焊接成本,一般在无特殊装置的情况下只适用于两种介质温差小的场合,否则会因热膨胀而产生很大的应力,最终导致换热器报废。现有的技术为CN 103557737A的一种用于套筒式换热器的保温装置基本上解决了这个问题。但是现有的气水换热器保温层装置还存在着智能化程度低,操作不方便,保温效果差,稳定性能差,维护成本高和使用寿命短的问题。
因此,发明一种新型智能型气水换热器保温层装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型智能型气水换热器保温层装置,以解决现有的气水换热器保温层装置还存在着智能化程度低,操作不方便,保温效果差,稳定性能差,维护成本高和使用寿命短的问题。一种新型智能型气水换热器保温层装置,包括介质入口,热媒介入口,外壳,排污口,第一保温层,智能控制面板,固定板,第二保温丝,内胆,连接导线和插头,所述的介质入口设置在热媒介入口的左侧;所述外壳设置在第一保温层的最外侧;所述的排污口分别设置在内胆的上部和下部位置;所述的智能控制面板设置在外壳前面的中间位置;所述的固定板分别安装在第二保温丝的下部位置;所述的连接导线把插头和第二保温丝连接在一起。
所述的智能控制面板包括智能控制面板显示屏、智能控制面板报警灯、智能控制面板开关和智能控制面板控制芯片,所述的智能控制面板显示屏设置在智能控制面板控制芯片的上部;所述的智能控制面板报警灯设置在智能控制面板开关的正下部。
所述的智能控制面板显示屏具体采用多点电容触摸屏,有利于提高实时观察程度,进而使得操作方便,进一步降低维护成本,延长使用寿命。
所述的智能控制面板控制芯片具体采用双向可控硅芯片,通过和第二保温丝的配合,有利于精确的控制第二保温丝的温度,进一步有利于提高恒定的保温效果,进而延长使用寿命。
所述的第二保温丝具体采用不锈钢材料的热流道加热丝,所述的第二保温丝具体采用5至8圈,有利于提高保温效果和安全性能,进而降低维护成本,延长使用寿命。
本实用新型的有益效果为:通过智能控制面板和第二保温丝的设置,有利于提高实时观察程度,进而使得操作方便,进而有利于提高保温效果和安全性能,扩大使用功能,使得使用方便,从而降低维护成本,延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的智能控制面板结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
图中:
1-介质入口,2-热媒介入口,3-外壳,4-排污口,5-第一保温层,6-智能控制面板,61-智能控制面板显示屏,62-智能控制面板报警灯,63-智能控制面板开关,64-智能控制面板控制芯片,7-固定板,8-第二保温丝,9-内胆,10-连接导线,11-插头。
实施例:
如附图1和附图2所示
本实用新型提供一种新型智能型气水换热器保温层装置,包括介质入口1,热媒介入口2,外壳3,排污口4,第一保温层5,智能控制面板6,固定板7,第二保温丝8,内胆9,连接导线10和插头11,所述的介质入口1设置在热媒介入口2的左侧;所述外壳3设置在第一保温层5的最外侧;所述的排污口4分别设置在内胆9的上部和下部位置;所述的智能控制面板6设置在外壳3前面的中间位置;所述的固定板7分别安装在第二保温丝8的下部位置;所述的连接导线10把插头11和第二保温丝8连接在一起。
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