[实用新型]阀轴拆装辅助用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及核电站安装过程中的贝类捕集器的检修工作，尤其涉及一种用于辅助拆装贝类捕集器上导流阀的阀轴的工具。

背景技术

在核电检修项目中，贝类捕集器的全面解体检查工作是一项极其重要的检修工作。其中，贝类捕集器内部的导流阀的阀轴拔出及回装工作尤为重要。该阀轴为两截短轴套接形成，由于该阀轴在长期运行过程中，阀轴与轴承之间会产生磨损，且受海水介质的影响，阀轴与轴承之间会堆积一些泥沙或产生锈蚀，导致阀轴的拔出工作较为困难。

目前，阀轴的拔出工作需要借助倒链才能够顺利进行。但是，在借助使用倒链拆除阀轴的过程中，检修人员发现，由于现场施工条件的限制，位于地锚板上用于固定倒链的挂钩与阀轴上的牵引点不在一个水平面上(地锚板高于阀轴安装的位置)，倒链在拉动时经常会将固定在阀轴端的吊耳拉断，导致阀轴固定套筒变形甚至伤及检修人员，进而导致阀轴无法正常顺利取出；或者拔出的阀轴表面出现划痕磨损等缺陷，甚至导致阀轴报废。

阀轴检修结束后，需要将其回装在贝类捕集器的导流阀中，由于阀轴安装在贝类捕集器法兰中心孔内，因此，施工人员多采用敲击方式回装阀轴，但采用敲击方式进行阀轴回装，有可能对阀轴造成二次损伤，影响阀轴的使用。

实用新型内容

为解决现有技术拆装阀轴时会对阀轴产生伤害，甚至伤到工作人员的问题，本实用新型提出一种阀轴拆装辅助用工具，该阀轴拆装辅助用工具包括固定板、至少两根螺杆、挡板以及限位螺母；所述固定板上设置有与法兰端面上的螺栓孔相对应的连接螺孔和与法兰端面上的中心孔相对应的阀轴通孔；所述挡板上设置有调节通孔；所述螺杆的一端与所述固定板垂直连接，另一端从所述调节通孔中穿过；所述限位螺母套设在所述螺杆上，并位于所述挡板背离所述固定板的一侧。

使用本实用新型阀轴拆装辅助用工具拔出导流阀的阀轴时，由于阀轴设置在贝类捕集器的法兰的中心孔内，需首先用螺栓穿过所述固定板上的连接螺孔将所述固定板与阀轴所在的法兰端面连接起来，然后将拉马的卡爪卡在需要拔出的轴上，调整所述挡板，使所述挡板与拉马的螺杆相接触，并旋拧所述限位螺母，使所述挡板被拉马的螺杆与所述限位螺母固定起来。旋拧拉马的螺母，使拉马的卡爪将阀轴拔出。若拉马的螺母旋拧至末端，阀轴还未完全拔出，将拉马的螺母恢复至初始工作位置，调整所述挡板及所述限位螺母在螺杆上的位置，保持拉马的螺杆与所述限位螺母将所述挡板的位置固定起来，再旋拧拉马的螺母，直至阀轴完全拔出。

使用本实用新型阀轴拆装辅助用工具回装导流阀的阀轴时，由于阀轴需要通过设置在贝类捕集器上的法兰的中心孔安装回去，需首先用螺栓穿过所述固定板上的连接螺孔将所述固定板与阀轴所在的法兰端面连接起来，然后将阀轴装入后设置在导流阀内部的一端对准法兰的中心孔，并将千斤顶或气缸等的一端与阀轴装入后裸露在法兰端面的一端相抵靠，调整所述挡板和所述限位螺母在螺杆上的位置，使该千斤顶或气缸的另一端与所述挡板相抵靠。启动该千斤顶或气缸，由于所述挡板背离所述固定板的一侧设置有所述限位螺母，挡板受力无法移动，使得该千斤顶或气缸在伸长的过程中，将阀轴顶入法兰中心孔内的阀轴安装位置。若该千斤顶或气缸在一个伸长行程内不能将阀轴完全回装，则先使该千斤顶或气缸回缩，再将所述挡板和所述限位螺母向所述固定板方向移动，使所述挡板靠近千斤顶或气缸的一侧与该千斤顶或气缸相抵靠，启动该千斤顶或气缸，直至阀轴被完全回装。

使用本实用新型阀轴拆装辅助用工具对导流阀的阀轴进行拆装工作，能够避免对阀轴造成二次损伤，降低了检修人员受伤的风险，保障了阀轴拆装工作的正常进行以及检修人员的人身安全。

优选地，该阀轴拆装辅助用工具还包括一个底板，所述底板的一端与所述固定板固定连接。在将该阀轴拆装辅助用工具安装在法兰上时，所述底板位于用以拔出阀轴的拉马、用以回装阀轴的千斤顶或气缸的下方。所述底板能够防止用以拔出阀轴的拉马、用以回装阀轴的千斤顶或气缸在工作时出现脱落，避免了检修工作的中断，保证了检修工作的顺利进行。

进一步地，所述挡板上设置有底板限位孔，且所述底板远离所述固定板的一端从所述底板限位孔中穿过。所述底板限位孔使得所述挡板能够穿设在所述底板上，使所述底板远离所述固定板的一端被限制起来，更好地保护了用以拔出阀轴的拉马、用以回装阀轴的千斤顶或气缸。