[实用新型]基于PLC实现的水环真空泵节能控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空泵控制技术领域，特别涉及基于PLC实现的水环真空泵节能控制装置。

背景技术

通常情况下，水环真空泵在工业现场使用过程中采用由一个固定阀门控制供水水量的直接供水的方式，但这种工作方式不能使水环真空泵水环的大小处于真空泵最佳的工作状态。当电机的转速一定，在一定的水位范围内，水位高所形成的水环大，水位低，所形成的水环小，即当水环偏大时，会使功耗增加，故水环真空泵效率下降，电能损耗加大；同时，又由于供水管道供水量会随着工作状态的变化而变化，这就使得水环真空泵的真空度受到一定的影响，同时又增加了能源损耗。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供基于PLC实现的水环真空泵节能控制装置，能够实时监测并调控水环真空泵内的水流量和真空度，具有节省能耗、提高效率的特点。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

基于PLC实现的水环真空泵节能控制装置，包括：设置在真空泵外的核心控制器PLC1和变频器3，设置在真空泵内的真空度传感器5，设置在真空泵的供水管道内的电磁流量计4和电磁阀2，所述电磁流量计4的输出端口与核心控制器PLC1的模拟量输入端口连接，所述真空度传感器5的输出端口与核心控制器PLC1的模拟量输入端口连接，所述核心控制器PLC1的输出端口通过继电器与电磁阀2电连接，所述核心控制器PLC1的通信输出端口与变频器3的通信输入端口连接。

所述电磁流量计4检测供水管道内水流量，并将检测到的水流量信号实时传输给核心控制器PLC1。

所述真空度传感器5检测真空泵内真空度，并将检测到的真空度信号实时传输给核心控制器PLC1。

所述核心控制器PLC1实时接收水流量信号，并将接收到的水流量信号与预设的流量标准值进行比较，判断是否控制电磁阀2的开度；所述核心控制器PLC1实时接收真空度信号，并将接收到的真空度信号与预设的真空度标准值进行比较，判断是否控制变频器3进行变频工作。

所述电磁阀2为直动式电磁阀，电磁阀2的开度调节供水管道内的水流量。

所述变频器3与真空泵的电机电连接，变频器3调节电机转速，从而控制真空泵内的真空度。

本实用新型的工作原理为：

根据电磁流量计4检测供水管道内水的水流量大小，并将水流量信号输出给核心控制器PLC1，核心控制器PLC1比较水流量信号与预先设置的水流量标准值，核心控制器PLC1根据二者之间的差值，判断是否通过控制电磁阀2的开度调节供水管道内水的流量。根据真空度传感器5测量真空泵内的真空度，并将真空度信号输出给核心控制器PLC1，核心控制器PLC1比较真空度信号与预先设置的真空度标准值，核心控制器PLC1根据二者之间的差值，判断是否通过控制变频器3调节水环真空泵的电机转速，从而控制真空泵的真空度。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型实时监测并调控水环真空泵内的水流量和真空度，使水环真空泵的功耗降低到最小，使真空泵的工作状态始终处于最优，从而实现水环真空泵的节能控制，节约电能和水能同时可以稳定真空度，提高水环真空泵的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的控制装置的连接关系图。

图2为本实用新型提供的控制装置的结构示意图。

图3为本实用新型提供的控制装置的水流量闭环控制回路结构示意图。

图4为本实用新型提供的控制装置的真空度闭环控制回路结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图，本实用新型为基于PLC实现的水环真空泵节能控制装置，包括：设置在真空泵外的核心控制器PLC1和变频器3，设置在真空泵内的真空度传感器5，设置在真空泵的供水管道内的电磁流量计4和电磁阀2，所述电磁流量计4的输出端口与核心控制器PLC1的模拟量输入端口连接，所述真空度传感器5的输出端口与核心控制器PLC1的模拟量输入端口连接，所述核心控制器PLC1的输出端口通过继电器与电磁阀2电连接，所述核心控制器PLC1的通信输出端口与变频器3的通信输入端口连接。

所述电磁流量计4检测供水管道内水流量，并将检测到的水流量信号实时传输给核心控制器PLC1。

所述真空度传感器5检测真空泵内真空度，并将检测到的真空度信号实时传输给核心控制器PLC1。