[实用新型]湿式转盘彩砖成型机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及彩砖生产机械技术领域，更具体地说，特别涉及一种湿式转盘彩砖成型机。

背景技术

为了美化环境，很多市政工程、小区、庭院的路面都会使用彩色地砖，现今彩砖生产大多为机械化生产，然而现有的彩砖成型机械生产的地砖大多只是单一颜色，无法使同一彩砖具有多种颜色，且存在着结构复杂、生产效率低、能耗高等问题 。有鉴于此，有必要提供一种新的湿式转盘彩砖成型机，来解决上述问题。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种湿式转盘彩砖成型机，其可以使同一地砖表面具备多种颜色，具有操作简单、生产效率高，能耗低的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种湿式转盘彩砖成型机，包括支撑底座、安装于支撑底座上方的转盘、位于转盘侧方的驱动电机、出料架、控制箱，其特征在于：还包括位于转盘上方依次均匀分布的底料下料装置、底料滤水成形装置、第一面料下料装置、第二面料下料装置、砖面压平装置、整体压滤成型装置，所述出料架位于整体压滤成型装置下方；所述转盘上均匀分布6个托底板，转盘外周设有转盘齿牙，转盘齿牙通过驱动齿轮与驱动电机连接；所述托底板的板面均匀的分布有若干可以排水的出水孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述底料下料装置、第一面料下料装置和第二面料下料装置均包括料仓、位于料仓内的搅拌装置和位于料仓下方的下料控制装置。

作为本技术方案的进一步改进，所述底料滤水成形装置和整体压滤成型装置均包括液压装置和浮动框成型模具，所述浮动框成型模具包括模芯和浮动模框。

作为本技术方案的进一步改进，所述砖面压平装置包括气缸式驱动压杆和砖面压实模具，所述砖面压实模具设有成型花纹和防止混色的隔条。

采用了上述方案的湿式转盘彩砖成型机，采用转盘式循环工艺流程，工作效率高、能耗低；托底板设置出水孔，可以使毛坯料快速成型，底料滤水成形装置和整体压滤成型装置均采用浮动框成型模具，可以有效保证湿料毛坯的顺利脱模。整体设备采用分色下料、多次模压的的方式，结构简单，使用方便，产品质量高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的浮动框成型模具结构示意图。

图中部件名称与附图标记的对应关系为：

1支撑底座；2转盘；3驱动电机；4出料架；5底料下料装置；6底料滤水成形装置；7第一面料下料装置；8第二面料下料装置；9砖面压平装置；10整体压滤成型装置；11托底板；12控制箱；13浮动框成型模具；14料仓；15搅拌装置；16液压装置；91气缸式驱动压杆；92砖面压实模具；110出水孔；131模芯；132浮动模框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参考图1至图3所示，本实用新型提供了一种湿式转盘彩砖成型机，包括支撑底座1、安装于支撑底座上方的转盘2、位于转盘侧方的驱动电机3、出料架4、控制箱12，其特征在于：还包括位于转盘上方依次均匀分布的底料下料装置5、底料滤水成形装置6、第一面料下料装置7、第二面料下料装置8、砖面压平装置9、整体压滤成型装置10，所述出料架4位于整体压滤成型装置10下方；所述转盘上均匀分布6个托底板11，转盘外周设有转盘齿牙，转盘齿牙通过驱动齿轮与驱动电机2连接；所述托底板的板面均匀的分布有若干可以排水的出水孔110；所述底料下料装置、第一面料下料装置和第二面料下料装置均包括料仓14、位于料仓内的搅拌装置15和位于料仓下方的下料控制装置（未图示）；底料滤水成形装置和整体压滤成型装置设有液压装置16和浮动框成型模具13，所述浮动框成型模具包括模芯131和浮动模框132；所述砖面压平装置9包括气缸式驱动压杆91和砖面压实模具92，所述砖面压实模具92内设有成型花纹和防止混色的隔条。