[实用新型]烟气管道压力控制安全装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力控制技术领域，特别涉及一种烟气管道压力控制安全装置。

背景技术

通常，大型全密闭直流电炉是引进南非直流电炉高钛渣冶炼技术，该技术以连续冶炼为主，具有能源利用率高、吨渣电耗低、电极耗低、无废渣、废水、废气污染等的优点，是一种环保型生产产业。具体地，全密封直流电炉采用连续冶炼的方式，利用原料钛铁矿和固体还原剂(无烟煤、石油焦、冶金焦等)混合加入电炉中进行还原冶炼，使钛铁矿中的铁氧化物被选择性的还原为金属铁，而钛的氧化物被富集在炉渣中，经渣铁分离产出钛渣和副产品金属铁。还原过程中产生的煤气(CO)经过降温、洗涤等处理之后回收利用，主要用来干燥钛精矿、无烟煤、钛渣及铁烘烤等。

相比国内交流电炉，直流电炉不需要像交流电炉那样在渣铁排放的时间停炉，然后再重新加热熔池，实现连续冶炼生产，大大降低了能量的损失，具有高产量，低消耗的优点。但由于在钛渣的连续冶炼过程中，烟气管道的压力控制直接影响到冶炼电炉的工艺稳定性，从而保证稳定的烟气管道压力，是保证冶炼电炉工艺稳定的重要条件之一，同时也是保证烟气洗涤系统回收利用烟气中的可燃气体的基本条件。另外，烟气管道内的气体含有大量的一氧化碳气体，保证管道压力的正常能够避免有毒气体可能造成的安全事故的发生。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种烟气管道压力控制安全装置，能够有效避免因烟管内部压力过大而造成的烟气管道安全事故的发生，且设计简单、性能可靠。

根据本实用新型实施例的烟气管道压力控制安全装置，其包括：用于蓄水的积水盘；烟管，烟管的上端穿设所述积水盘并伸入到所述积水盘内；密封罩，所述密封罩固定在所述积水盘上方且罩设在所述烟管的所述上端外，所述密封罩与所述烟管的所述上端在所述烟管的径向上彼此间隔开以适于在所述密封罩与所述烟管的所述上端之间形成水封，其中所述密封罩的下沿高于所述烟管的上端面；溢流管，所述溢流管设在所述积水盘上且在所述积水盘内的水面高于第一预定值时用于溢流。

根据本实用新型实施例的烟气管道压力控制安全装置，密封罩固定在积水盘上方，烟管和积水盘之间形成水封，正常情况下积水盘内的水密封住密封罩与烟管之间的间隙，当烟管内部压力大于积水盘中用于密封的水的压力，积水盘中处于密封罩内的水就会因烟管内部压力过大而被压开，然后从溢流管溢流出来，这样密封盘中的水位下降，烟管内部压力得到释放，从而达到调节烟管内部压力的作用，进而有效避免因烟管内部压力过大而造成的烟气管道安全事故的发生，且该烟气管道压力控制安全装置设计简便、性能可靠、自动化程度高、维护简单，具有良好的经济效益和社会效益。

根据本实用新型一个实施例的烟气管道压力控制安全装置，所述烟气管道压力控制安全装置还包括：用于向所述积水盘内补充水的补水装置。这样当积水盘里的水被烟气管道内的烟气压力压出，水位下降，补水装置可以及时向积水盘中补水，使之能够持续的调节烟气管道内部的压力。

根据本实用新型一个实施例的烟气管道压力控制安全装置，还包括：补水管，所述补水管的出水口位于所述积水盘内。这样就可以通过补水管及时给积水盘补水，避免积水盘水位过低。

根据本实用新型一个实施例的烟气管道压力控制安全装置，还包括：用于检测所述积水盘内水位的水位检测装置，所述水位检测装置与所述补水装置相连以在所述积水盘内的水面低于第二预定值时由所述补水装置向所述积水盘内补水。这样就可以实时监控水位并在积水盘水位过低时及时给积水盘补水，避免积水盘水位过低，不能很好的调节烟管内部压力。

根据本实用新型一个实施例的烟气管道压力控制安全装置，所述密封罩包括：密封罩本体和设置在所述密封罩本体底部的套管部，其中所述套管部套设在所述烟管的所述上端外。

根据本实用新型一个实施例的烟气管道压力控制安全装置，所述套管部与所述烟管同轴布置。

根据本实用新型一个实施例的烟气管道压力控制安全装置，所述密封罩为钢制件，这样就能够在一定程度上提高密封罩的可靠性，保证在高压环境下正常工作。

根据本实用新型一个实施例的烟气管道压力控制安全装置，还包括：支撑固定架，所述支撑固定架设置在所述积水盘上，所述密封罩支撑固定在所述支撑固定架上，以达到更好地固定密封罩的效果。