[实用新型]一种刀库刀具夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种刀库刀具夹持装置。

背景技术

钻攻中心加工零件时需要从刀库上更换不同的刀具，作为刀库的换刀中刀具的夹持装置就显得至关重要，传统的加工中心换刀装置，在换刀时整个刀库向主轴移动，当主轴上的刀具进入刀库的夹持装置卡槽中时，主轴向上移动脱离刀具，这时刀库转动。当要换的刀具对正主轴正下方时主轴下移，使刀具从夹持装置卡槽中进入主轴锥孔内，夹紧刀具后，刀库退回原来的位置。当刀具与刀库上的夹持装置组合与分离时，由于两者都是刚性零件，会发生碰撞，在发出噪音的同时，也影响刀具与刀库上的夹持装置的装配精度，长期会造成刀具和刀库上的夹持装置分离与组合的角度偏差大，无法与主轴孔进行正确的配合，甚至在换刀时，刀具从夹持装置上直接脱落下来，无法正常加工。使刀库的夹持装置使用寿命降低，维修成本增加，对于从事高效率作业的机床来说极其不利。

中国专利授权公告号CN 202964224U，授权公告日为2013年6月5日的实用新型公开了一种链式刀库的换刀臂，包括臂体，所述的臂体上设置有中心孔，臂体上位 于中心孔左右两侧的结构对称且相同，臂体的前、后两个侧面内分别设置有沿臂体的中心线相对称的刀爪腔，刀爪腔内轴接有刀爪，臂体内设置有机械夹紧机构，特点是臂体内设置有油压夹紧机构，刀爪腔内设置有刀爪限位机构。

该实用新型通过增加油压加紧机构，保证了刀具夹持的稳定性，减少了掉刀几率。但是其仍没有解决因刀具与夹持装置碰撞而影响夹持装置的装配精度的问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在缺陷和不足，提供一种能缓冲换刀时碰撞力度、延长刀库使用寿命、降低维修频率的刀库刀具夹持装置。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种刀库刀具夹持装置，包括夹座，所述夹座的上下两端对称设置有杠杆机构，所述杠杆机构通过螺栓固定在夹座上，杠杆机构的一端安装有滚轮，所述滚轮和夹座之间形成夹座凹槽，其特征在于：所述夹座上安装有弹簧，所述弹簧位于杠杆机构之间并与杠杆机构固定连接，而且弹簧和滚轮并别位于杠杆机构的两端。

所述夹座内设置有限位块，所述限位块伸入夹座凹槽中。

所述夹座采用铝材料制作而成，整体成“L”形，夹座上还设置有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型在杠杆结构之间设置弹簧，这样在换刀时，夹座和刀具之间的碰撞力度会通过弹簧得到缓冲，从而降低换刀碰撞对夹座带来的损伤，延长夹座的使用寿命，降低夹座的维修频率。

2、本实用新型在夹座内安装限位块，在杠杆结构的一端安装滑轮，这样在换刀时通过滑轮和限位块对刀架位置进行限定，使刀架与主轴装夹时能更好的保证装配要求，不影响加工精度。

3、本实用新型中夹座采用的铝材料，整体呈“L”型，并设置有加强筋结构，能提高刚性并减少自重。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图中：夹座1，杠杆机构2，滚轮3，夹座凹槽4，弹簧5，限位块6，加强筋7，刀架8，凸轮9，梯形卡槽10，矩形凹槽11。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

参见图1-图2，一种刀库刀具夹持装置，包括夹座1，所述夹座1的上下两端对称设置有杠杆机构2，所述杠杆机构2通过螺栓固定在夹座1上，杠杆机构2的一端安装有滚轮3，所述滚轮3和夹座1之间形成夹座凹槽4，所述夹座1上安装有弹簧5，所述弹簧5位于杠杆机构2之间并与杠杆机构2固定连接，而且弹簧5和滚轮3并别位于杠杆机构2的两端，所述夹座1内设置有限位块6，所述限位块6伸入夹座凹槽4中。

所述夹座1采用铝材料制作而成，整体成“L”形，所述夹座1上还设置有加强筋7，用来提供夹座1刚性的同时也减少其自重。

本实用新型的工作原理为：夹座1对刀架8进行装夹，由于刀架8上安装有凸台9，凸台9上设置有梯形卡槽10，刀架8快速进入到夹座凹槽4的过程中，滚轮3与梯形卡槽10接触并滚动，两滚轮3的间距能看成梯形卡槽10横截面上的弦，当径线由最小（两者刚接触-）增加到最大（等于截面圆的直径）的过程中，通过杠杆机构2使弹簧5被压缩，当弦由最大开始减小直到刀架8上矩形凹槽11卡住限位块6时停止，在此过程中主轴会松开刀架8，弹簧5回弹，释放一部分力，刀架8能顺利的进入到夹座凹槽4中，减缓冲击与震动。当夹座1上装有刀架8时，弹簧5始终保持一定的弹力，使刀架8具有向夹座凹槽4内推送的力，并通过限位块6卡在矩形凹槽11内进行限制移动。限位块6与两对称的滚轮3三者间还能实现刀架8的空间定位，使刀架8与主轴装夹时能更好的保证装配要求，不影响加工精度。当进行换刀松开刀架8时，刀架8从夹座凹槽4中被强制退出，由于夹座1上两端的滚轮3与其具有的径向弹性结构，使刀架8从夹座凹槽4中顺利退出，并且产生的震动与噪音很小。