[实用新型]一种固废物热解气化装置有效
申请号: | 201520072200.8 | 申请日: | 2015-02-02 |
公开(公告)号: | CN204434566U | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
发明(设计)人: | 刘曜;殷浪;王自立;李水生 | 申请(专利权)人: | 湖南鹞翔环保能源科技有限公司 |
主分类号: | C10J3/60 | 分类号: | C10J3/60;C10J3/72 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 马强;周栋 |
地址: | 410003 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废物 解气 化装 | ||
技术领域
本实用新型属环保设备领域,具体涉及一种固废物热解气化装置。
背景技术
固废物的填埋、焚烧处理存在对地下水和空气污染等严重环保问题,热解气化处理是世界公认的技术发展方向,然而,目前投入使用的热解气化处理设备大多是在煤气化和生物质气化设备转化而来的,这些设备还存在许多实际问题,主要表现在:(1)结渣严重和出渣困难;(2)炉排容易烧坏变形,操作不方便,更换成本高;(3)给氧化层供气不均匀;(4)固定于圆柱形,大型化制造成本高。上述问题中最严重的是第一个问题,因为传统的条形炉排、板形炉排、翻转炉排、往复炉排、拨叉式炉排、塔形炉排、鱼鳞式炉排等固定床气化炉气化固废物时,经常碰到结渣和排渣困难等问题,并难以得到根本解决,加之固废物成分十分复杂,掺杂大量石块、砖土、瓦块、玻璃瓶等坚硬物质,经常造成对气化设备的堵塞和损坏,由此造成固废物气化设备难以普及和推广。
发明内容
本实用新型旨在针对现有固废物热解气化装置的技术不足,提供一种固废物热解气化装置,解决出渣困难、石块堵塞、大型化复杂和制造成本高、炉排容易损坏以及更换成本高等技术问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
所述固废物热解气化装置包括气化炉体,所述气化炉体下部与供风与出渣机构连通,所述气化炉体上部通过排气管与燃烧机连通,所述排气管上设有安全厢阀;所述气化炉体顶部设有伸入到气化炉体内的矩形体,所述矩形体顶部设有密封炉盖;所述气化炉体内腔底部设有隔墙;所述气化炉体内腔底部还设有可通过炉排连接拉杆往复移动的炉排;所述供风与出渣机构内腔中部设有可通过绞龙操作杆移动的绞龙破渣刀;所述供风与出渣机构内腔下部设有可通过落灰板操作手柄移动的移动落灰板;所述供风与出渣机构内腔底部设有炉渣水池;所述气化炉体上设有点火孔;所述气化炉体还通过进风管道与A鼓风机连通;所述燃烧机还与B鼓风机连通。
其中,所述气化炉体体壁设有耐火保温层。所述炉排连接拉杆底部设有炉排滑轮,所述炉排滑轮置于固定在供风与出渣机构内腔顶部的滑轮轨道上。所述落灰板操作手柄底部设有落灰板滑轮,所述落灰板滑轮置于固定在供风与出渣机构内腔下部的滑轮轨道上。所述安全厢阀包括箱盖,与排气管连通的箱体;所述箱盖内面和箱体内腔底部均设有挡板;箱盖和箱体之间还设有固定拉链。
下面结合附图对本实用新型的原理及工作过程作进一步说明:
本实用新型装置的主体是一个卧式圆柱体(或长方体),该圆柱体可根据固废物热解量的增加而延长,圆柱体上部增加一矩形体,该矩形体插入到圆柱体内部约20厘米,这样便自然形成一储气空间可用于储存可燃气体,该可燃气体在炉内微正压作用下通过排气管排出。圆柱体内部分上、中、下三层,下层相当于氧化层,中间相当于还原层,上层相当于裂解层,上部长方体相当于干燥层。因此,该结构非常适合固废物的热解气化,实验也证明了气化效果非常理想。在圆柱体下方设置有三角形隔墙,该隔墙自然地将氧化层分割成面积相等的多个氧化室,氧化室可设置成2、3、4、5、6、7、8、9等多个,能加快固废物氧化速度和避免结成大块炉渣。各氧化室底部设置有可往复移动的固定炉排(板),该炉板上均匀地开有8~10mm小孔,空气通过这些小孔吹向氧化室。往复炉排下部是储渣厢,储渣厢内装有绞龙,绞龙上安装有破渣刀,当炉排拉开时,转动绞龙带动破渣刀就能将结垢在氧化室大块的结渣破除并掉落至储渣厢,破完渣后,移动炉排复位,然后拉开移动落灰板,将灰渣掉落到灰渣水池内,再通过出渣机将灰渣刮走。本装置在排气管上安装了一个可开/关燃气管道的安全厢阀,该厢阀是在一个箱体内设置一个档板,再在箱盖上设置一移动档板,可通过将厢盖往复平移而将燃气管道进行打开或关闭,当气压达到或超过设定压力时,厢盖就会被燃气冲开,以排气泄压。
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