[实用新型]一种分体式密封体

说明书

技术领域

本实用新型涉及分体式密封轴套的设计制造工艺，特别是指一种防止填料室外漏适用于磨煤机热一次风道电动调门、隔绝门填料室的密封体。

背景技术

现有中速磨煤机热一次风道电动调门，门轴填料室设计过于简单，单一采用盘根式填料通过填料压盖压紧密封，盘根与热风和粉尘缺乏有效隔绝，导致填料室盘根在高温环境下易老化，继而出现漏灰、漏风等问题，严重污染现场周边环境。虽多次采用石墨编织盘根、碳(化)纤维浸渍聚四氟乙烯编织盘根、耐磨陶瓷纤维盘根等不同类型的盘根进行替换，但均未能达到满意效果，应从根本上解决填料室盘根在高温下易老化的问题。如对现有填料室进行彻底改造更换，则成本较高，用时较长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型分体式密封体，利用高压密封风可有效隔绝风道内部热风和粉尘的外漏，延长盘根使用寿命。无需对现有填料室进行拆除更换，即可解决门轴处长期漏灰、漏风的问题，提高填料室的密封性能。为解决上述技术问题，本实用新型具体方案如下：

一种分体式密封体，安装在传动轴上与填料室连接，包括密封体，气封室，轴套，骨架油封，横向锁紧螺栓，纵向锁紧螺栓，压盖和压盖锁紧螺栓，其中，轴套装在传动轴上，横向锁紧螺栓将密封体连接在填料室上，通过纵向锁紧螺栓固定，骨架油封与轴套紧密接触通过压盖压紧，压盖用锁紧螺栓固定。

进一步，所述气封室为密封体上一凹槽，接入压缩空气形成高压密封风环。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

无需对现有填料室进行拆除更换，即可解决门轴处长期漏灰、漏风的问题，提高填料室的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型分体式密封体的剖视图；

图2为本实用新型右侧剖视图；

图中

1：密封体；2：气封室；3：轴套；4：骨架油封；5：横向锁紧螺栓；6：纵向锁紧螺栓；7：压盖；8、压盖锁紧螺栓；9、原有填料室；10、传动轴。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型实例针对现有的门轴填料室密封性差，不易整体更换的问题，提供一种分体式密封体。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种分体式密封体，包括密封体1、气封室2、轴套3、骨架油封4、横向锁紧螺栓5、纵向锁紧螺栓6、压盖7、压盖锁紧螺栓8。所述在不改变原有设备结构的基础上通过横向锁紧螺栓5将密封体1安装在传动轴10上，通过纵向锁紧螺栓6与原有填料室9连接固定。轴套3提高传动轴10的表面光洁度，使其与剖分式Y型双唇骨架油封4紧密接触，通过压盖7锁紧螺栓8固定，达到隔绝压缩空气外漏的作用。从而实现了在不改变原有设备结构的基础上通过外接分体式密封轴套隔绝热风与粉尘，防止外漏。

本实用新型分体式密封体的工作过程为：将0.6-0.7Mpa的压缩空气接入气封室2，在传动轴10四周形成高压密封风环，从而达到隔绝烟尘的作用。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。