[实用新型]余热再利用空气预热锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于工程热力学领域，具体地说是一种余热再利用空气预热锅炉。

背景技术

目前市场锅炉一般都包含炉体、连接炉体上的燃烧机和烟囱，燃烧机抽取的新风一般为常温空气，相对于温度较高的空气，燃烧过程中需要消耗更多的能源，因此增加能耗，提高燃烧成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种余热再利用空气预热锅炉，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

余热再利用空气预热锅炉，包括外壳，外壳内安装炉体，炉体的一端设置风机，炉体的另一端设置烟囱，外壳的侧部设置风道，风道顶部开设风道口，烟囱穿过风道伸出风道口，开口竖直向上，风道下部与外壳通过侧风口相同，烟囱的外周设置换热片。

如上所述的余热再利用空气预热锅炉，所述的外壳的下部设置辅助进风口，辅助进风口上设置塞子。

如上所述的余热再利用空气预热锅炉，所述的换热片上开设数个通孔，通孔在换热片上均匀分布。

如上所述的余热再利用空气预热锅炉，所述的换热片上设置数个扰流筋，扰流筋在换热片上均匀分布。

本实用新型的优点是：本实用新型整体结构简单美观，在炉体一侧设置了空气预热的风道，新风进入燃烧机前先通过风道进行预热，提高新风的温度，减少燃烧时所需的能源，减少能耗，降低燃烧成本；采用烟囱上的热量来对新风进行预热，使得其能对废弃烟气的热量进行循环利用，使得其节能的同时还比较环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是沿图1的A-A线的剖视放大结构示意图。

附图标记：1外壳 2风机 3炉体 4烟囱 5 辅助进风口 6侧风口 7风道 8换热片 9扰流筋 10通孔 11风道口 12塞子。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

余热再利用空气预热锅炉，其特征在于：包括外壳1，外壳1内安装炉体3，炉体3的一端设置风机2，炉体3的另一端设置烟囱4，外壳1的侧部设置风道7，风道7顶部开设风道口11，烟囱4穿过风道7伸出风道口11，开口竖直向上，风道7下部与外壳1通过侧风口6相同，烟囱4的外周设置换热片8。风机2吸收空气是外壳1内形成负压，空气由风道口11进入，通过与烟囱4之间的热交换。本实用新型整体结构简单美观，在炉体一侧设置了空气预热的风道，新风进入燃烧机前先通过风道进行预热，提高新风的温度，减少燃烧时所需的能源，减少能耗，降低燃烧成本；采用烟囱上的热量来对新风进行预热，使得其能对废弃烟气的热量进行循环利用，使得其节能的同时还比较环保。

具体而言，所述的外壳1的下部设置辅助进风口5，辅助进风口5上设置塞子12。当进风量需求较大时，打开塞子12通过辅助进风口5增加进风量。

具体的，本实施例所述的换热片8上开设数个通孔10，通孔10在换热片8上均匀分布。通孔10减少进风的阻力，同时不影响空气与换热片8的接触热交换。

进一步的，本实施例所述的换热片8上设置数个扰流筋9，扰流筋9在换热片8上均匀分布。扰流筋9使空气流动为多向性，提高热交换速度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。