[实用新型]磷石膏煅烧系统

说明书

技术领域

本实用新型属于磷石膏的生产加工技术领域，尤其涉及一种磷石膏煅烧系统。

背景技术

磷石膏是生产高浓度磷复肥时产生的一种工业副产石膏，主要成分是二水硫酸钙，我国每年排放的磷石膏达4000-7000万吨，而利用率仅10％，长期以来没有得到很好应用。未经处理的磷石膏堆放不仅占用大量的土地、资金，浪费大量的硫资源，而且其中的氟化物、游离磷酸、P2O5、磷酸盐等杂质会造成土壤、水体、大气污染。目前大多数企业把产生的磷石膏渣选一块荒地堆存，不仅侵占了土地资源，而且会造成雨天浆水横溢，晴天尘灰乱飞，严重污染着环境。磷石膏已成为了磷化工持续发展的瓶颈，磷石膏无害化治理及综合利用成为固体废物处理处置与资源化领域的研究热点。工业副产磷石磷石膏经过晾晒陈化，附着水含量在10～12%，磷石膏会结成小块。另外目前采用的磷石膏煅烧系统及其工艺流程存在能耗高、性能不稳定的问题，干燥和粉碎处理效果不好，难于大规模的推广应用。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种磷石膏煅烧系统，其热效利用率高、能耗低，自动化程度高，易于大规模化生产。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：磷石膏煅烧系统，它包括悬浮焙烧炉和带有鼓风机的燃烧室，它还包括闪速干燥器、左多级旋风分离器和右多级旋风分离器，闪速干燥器的下部设置有进气管，闪速干燥器的上部设置有导向管，燃烧室的出气口分别与闪速干燥器的进气管和所述悬浮焙烧炉下部的进气口连通，闪速干燥器的导向管与右多级旋风分离器的进料口连通，右多级旋风分离器的出料口与所述悬浮焙烧炉的侧进料口连通，所述悬浮焙烧炉上部的出料口与左多级旋风分离器的进料口连通，左多级旋风分离器的出料口连接设置有风冷器，左多级旋风分离器的出气口与闪速干燥器的进气管连通。

所述右多级旋风分离器包括多个右旋风分离器，上级右旋风分离器的出料口与下级右旋风分离器的出料口均与所述悬浮焙烧炉的侧进料口连通，上级右旋风分离器的出气口与下级右旋风分离器的进料口连通；所述左多级旋风分离器包括多个左旋风分离器，上级左旋风分离器的出料口与下级左旋风分离器的出料口均与所述风冷器连接，上级左旋风分离器的出气口与下级左旋风分离器的进料口连通。

所述右多级旋风分离器包括第一右旋风分离器和第二右旋风分离器，第一右旋风分离器的出料口与第二右旋风分离器的出料口均与所述悬浮焙烧炉的侧进料口连通，第一右旋风分离器的出气口与第二右旋风分离器的进料口连通，第一右旋风分离器的进料口与所述闪速干燥器的导向管连通；所述左多级旋风分离器包括第一左旋风分离器和第二左旋风分离器，第一左旋风分离器的出料口与第二左旋风分离器的出料口均与所述风冷器连接，第一左旋风分离器的出气口与第二左旋风分离器的进料口连通，第一左旋风分离器的进料口与所述悬浮焙烧炉上部的出料口连接，第二左旋风分离器的出气口与所述闪速干燥器的进气管连通；所述风冷器的出风口与所述闪速干燥器的进气管连通。

所述第二右旋风分离器的出气口连接设置有袋式收尘器，袋式收尘器连接设置有引风机。

所述闪速干燥器还包括上锥形管和下锥形管，所述上锥形管的上端直径大于上锥形管的下端直径，所述下锥形管的上端直径小于下锥形管的下端直径，所述上锥形管的轴向长度大于所述下锥形管的轴向长度，所述上锥形管的下端与所述下锥形管的上端连通，所述上锥形管的上端连通有出料管，所述上锥形管的下端连通有所述进气管。

所述出气管的上部连通设置有所述导向管，所述导向管由上导向直管和下导向锥形管组成，所述上导向直管的下端与所述下导向锥形管的上端连通，所述下导向锥形管的下端与所述出料管连通，所述下导向锥形管的上端直径小于下导向锥形管的下端直径。

所述出料管和进气管均为直管；所述上锥形管、下锥形管、进气管、出料管、上导向直管和下导向锥形管的中心轴线重合。

所述上锥形管的侧壁上开设有干燥器进料口。

所述闪速干燥器的干燥器进料口处设置有皮带喂料机，皮带喂料机的出料口与所述干燥器进料口连通。

本实用新型中系统的有益效果是：