[实用新型]一种结晶器总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及结晶器技术领域，尤其涉及一种结晶器总成。

背景技术

结晶器是连铸机的关键部件,被人们比喻为连铸机的心脏，其结构和性能直接影响着连铸坯的质量。在结晶器的使用过程中，其上的铜管内部与高温钢水直接接触，这就需要铜管具备很强的耐高温性能。现有技术中，结晶器内的铜管型号是固定的，当内部的铜管发生损坏时，必须利用同一型号的铜管对损坏的铜管进行更换，其限制了结晶器的使用。上述问题亟需解决

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种适用于不同管径的铜管的结晶器总成。

本实用新型提出的一种结晶器总成，包括：壳体、上法兰、下法兰、足辊、铜管、冷水套、转动盘；

上法兰和下法兰分别固定连接在壳体两端，足辊位于下法兰下端，铜管套接上法兰和下法兰并位于壳体内，冷水套套接在铜管外侧并与铜管形成冷却水缝，冷水套上开设有安装孔，刚性定位柱一端穿过所述安装孔并位于冷却水缝中，另一端抵靠转动盘，刚性定位柱外侧套接有弹性件，所述弹性件位于冷水套外侧，转动盘呈圆盘状，其内部具有凹凸结构，转动盘通过调节杆与壳体连接并可相对壳体转动，使得刚性定位柱可相对转动盘作径向运动。

优选地，刚性定位柱设置有多个，多个刚性定位柱均匀分布在冷水套上。

优选地，多个刚性定位柱轴线位于同一平面上。

优选地，壳体上开设有周槽，调节杆一端穿过所述周槽并伸出壳体外。

优选地，调节杆远离转动盘一端固定连接有推杆，所述推杆与调节杆相互垂直。

优选地，调节杆上连接有锁紧机构，所述锁紧机构可对调节杆进行限位。

优选地，所述弹性件为弹簧。

本实用新型提出的结晶器总成，通过调节杆使转动盘相对壳体转动，由于转动盘内部具有凹凸结构，刚性定位柱一端抵靠转动盘，在转动盘转动过程中，其会推动刚性定位柱使其抵靠铜管外壁。当铜管外径发生变化时，转动转动盘，使得弹性件带动刚性定位柱自动退回，将铜管取出，重新装入另外一根铜管，然后再次转动转动盘，使刚性定位柱抵靠铜管外壁即可。本实用新型提出的结晶器总成，结构简单，能够适用多种管径的铜管，其应用范围广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种结晶器总成的结构示意图。

图2为图1的俯视剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，图1为本实用新型提出的一种结晶器总成的结构示意图；图2为图1的俯视剖视图。

参照图1和图2，本实用新型提出一种结晶器总成，包括：壳体1、上法兰2、下法兰3、足辊4、铜管5、冷水套6、转动盘8；

上法兰2和下法兰3分别固定连接在壳体1两端，足辊4位于下法兰3下端，铜管5套接上法兰2和下法兰3并位于壳体1内，冷水套6套接在铜管5外侧并与铜管5形成冷却水缝，冷水套6上开设有安装孔，刚性定位柱7一端穿过所述安装孔并位于冷却水缝中，另一端抵靠转动盘8，刚性定位柱7外周套接有弹性件，所述弹性件位于冷水套6外侧，转动盘8呈圆盘状，其内部具有 凹凸结构，转动盘8通过调节杆9与壳体1连接并可相对壳体1转动，使得刚性定位柱7可相对转动盘9作径向运动。

在具体工作过程中，通过调节杆9使得转动盘8发生转动，转动盘8转动过程中对刚性定位柱7施加作用力，使得铜管5被固定或松开。

为了使得冷却水缝的分布较为均匀，在具体设计过程中，刚性定位柱7设置有多个，且多个刚性定位柱7均匀分布在冷水套6上。

多个刚性定位柱7轴线位于同一平面上，使得冷却水缝的分布更加均匀。

为了方便对调节杆9的操作，壳体1上开设有周槽，调节杆9一端穿过所述周槽并伸出壳体1外，调节杆9伸出壳体1外的一端固定连接推杆，推杆与调节杆相互垂直。

设计过程中，为了稳定冷却水缝的宽度，调节杆上连接有锁紧机构，所述锁紧机构可对调节杆进行限位。

本实用新型提出的结晶器总成，通过调节杆使转动盘相对壳体转动，由于转动盘内部具有凹凸结构，刚性定位柱一端抵靠转动盘，在转动盘转动过程中，其会推动刚性定位柱使其抵靠铜管外壁。当铜管外径发生变化时，转动转动盘，使得弹性件带动刚性定位柱自动退回，将铜管取出，重新装入另外一根铜管，然后再次转动转动盘，使刚性定位柱抵靠铜管外壁即可。本实用新型提出的结晶器总成，结构简单，能够适用多种管径的铜管，其应用范围广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。