[实用新型]塑料药瓶的洗灌封联动设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药用品的制作设备，特别涉及一种塑料药瓶的洗灌封联动设备。

背景技术

长期以来，中国大输液包装一直是玻璃瓶的天下，而发达国家80％-90％的大输液包装采用塑料瓶或软袋。PP塑料大输液瓶具备玻璃瓶无可比拟的优势：一是耐冲击，不易破损；二是重量较轻，可大幅度降低运输成本；三是一次成型，不会产生二次污染；四是无毒，对人体不会产生副作用；五是制造成本低。2009年，我国大输液市场容量80.5亿瓶(袋)，而塑瓶大输液以其安全性、环保性等特点，每年也以较高的速度递增，2009年市场容量迅速上升到28.5亿瓶以上。

在塑瓶大输液生产中塑瓶的生产工艺分一步法和两步法两种。一步法吹瓶工艺由于存在吹瓶成型率低，瓶底部位有吊环存在致使该部位薄厚不均及瓶胚重量大等缺点，市场上使用该工艺的较少。

两步法塑瓶大输液的传统生产工艺为：聚丙烯粒子、制瓶胚、瓶胚在储存间冷却24小时左右、冷却好的瓶胚运送至吹瓶机吹瓶、灌装室清洗灌装。

但该工艺存在以下缺点：(1)瓶胚在运输及储存过程中易被污染，从而影响塑瓶质量，降低收率；(2)储存瓶胚需要在洁净区占用较大的空间，从而增加空调系统送风量，使空调净化系统设备投资及运行成本增大；(3)由于瓶胚在冷却储存及空瓶到洗灌封机组要有人力搬运，增加了劳动力成本；(4)由于中间人力搬运环节的增加，药品生产过程中出现污染、差错及混淆的风险被增大。

因而塑料瓶瓶胚的冷却和应力消除方式还有待改进。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供塑料药瓶的洗灌封联动设备，能使瓶胚边传送、边冷却，并在传送过程中实现瓶胚的在线除静电和在线应力消除，取代老工艺的24小时左右储存冷却，从而能将整个工序连动起来，从而提升产品质量。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种塑料药瓶的洗灌封联动设备，包括：用于制作瓶胚的制胚注塑机，，瓶胚提升输送带，用于在输送瓶胚时冷却瓶胚及消除应力的冷胚传装置，用于加热瓶胚的瓶胚加热烘箱，用于使瓶胚成型的吹瓶机，用于输送药瓶的输送机构和用于对药瓶进行清洗、灌装、封瓶的洗灌封一体机；所述制胚注塑机、瓶胚提升输送带、冷胚传装置、瓶胚加热烘箱、吹瓶机、输送机构、洗灌封一体机依次连接。

所述的塑料药瓶的洗灌封联动设备中，所述制胚注塑机上设置有出胚机构和出胚料斗，所述出胚机构与出胚料斗连通，所述瓶胚提升 输送带的输入端位于出胚料斗的出胚口处，瓶胚提升输送带的输出端位于冷胚传装置的入胚端。

所述的塑料药瓶的洗灌封联动设备中，所述冷胚传装置包括应力消除传送带和冷胚输送带，所述瓶胚提升输送带的输出端、应力消除传送带、冷胚输送带和瓶胚加热烘箱依次连接。

所述的塑料药瓶的洗灌封联动设备中，应力消除传送带包括传送带和若干个用于支撑所述传送带的支腿，所述传送带设置于所述支腿上。

所述的塑料药瓶的洗灌封联动设备中，所述传送带为三层，且从上至下依次变长，所述瓶胚提升输送带的输出端与最上层的传送带连接，所述冷胚输送带与最下层的传送带连接。

所述的塑料药瓶的洗灌封联动设备中，所述瓶胚加热烘箱包括吹瓶机瓶胚料斗、上胚机构、瓶胚加热机构、取胚机构，所述冷胚输送带、吹瓶机瓶胚料斗、上胚机构、瓶胚加热机构、取胚机构和次瓶机依次连接。

所述的塑料药瓶的洗灌封联动设备中，所述输送机构为塑瓶传送机械手。

相较于现有技术，本实用新型提供的供塑料药瓶的洗灌封联动设备，解决了瓶胚在运送、储存过程中静电吸附微粒、异物及瓶胚的在线应力消除问题，使制出的瓶坯通过冷胚传送装置自然冷却传送装置，该冷胚传送装置边传送、边冷却瓶坯，并在传送过程中实现瓶胚的在线除静电和在线应力消除，取代老工艺的24小时左右储存冷却。 该工艺使塑瓶大输液生产从制胚到封口结束整个工序完全连动起来，实现了全自动化操作，有效降低了瓶胚在运输及储藏过程中被可见异物、微粒等污染的风险，提高产品质量；减少能耗及工人劳动强度，从而达到降低生产成本的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的塑料药瓶的洗灌封联动设备的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的塑料药瓶的洗灌封联动设备中应力消除传送带的结构示意图。

具体实施方式