[实用新型]一种吸塑单元及吸塑盒

说明书

技术领域：

本实用新型涉及背光模组的放置运输领域，尤其涉及一种吸塑单元及吸塑盒。

背景技术：

当前背光模组的框体结构的挡墙越来越薄，如背光模组中的胶框或胶铁一体框中的挡墙结构都是做的越来越薄的，所以，在对背光模组进行收纳放置、运输等过程中比较容易造成压伤其挡墙结构。因此，对于放置背光模组的吸塑盒的结构需要提出要求，在现有技术中，如图1所示，为现有技术中背光模组的吸塑盒的吸塑托盘结构的俯视图和正视图，结合俯视图(1)和正视图(2)中可以得到，从俯视图(1)可以得到该吸塑托盘的整体布局，从正视图(2)可以得到在吸塑托盘各个位置的平面利最高位置的距离，具体地，在该吸塑托盘11中，C区为背光模组的放置空间，其空间大小与背光模组的形状大小相匹配，但由于C区为一个光滑的平面结构，没有一个对背光模组中的挡墙进行特殊保护的结构，因此，在该吸塑盒中放置的背光模组很容易造成其挡墙的损坏。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种吸塑单元及吸塑盒，解决了现有技术中用于放置背光模组的吸塑盒容易造成背光模组的挡墙损坏的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下方案：

一种吸塑单元，包括至少一个子单元，各个子单元包括用于放置背光模组的本体，以及设置在本体上的至少一个保护结构；各保护结构与背光模组中框体上的至少一个挡墙对应且相适配，用于保护对应的至少一个挡墙。

进一步地，所述本体包括外表面和容置面；所述外表面和容置面相对；所述背光模组放置在所述容置面上；各保护结构设置在所述容置面上，且由所述容置面向外凸起。

进一步地，所述保护结构包括连接面和保护面；所述连接面与所述保护面相对；所述连接面与所述容置面连接；所述保护面与所述容置面平行。

进一步地，所述保护结构包括连体式保护结构，所述连体式保护结构与背光模组中框体上的至少两个挡墙对应且相适配，用于保护对应的至少两个挡墙。

进一步地，所述子单元还包括提取结构，所述提取结构用于提取放置在所述容置面上的背光模组。

进一步地，所述提取结构为凹槽。

一种吸塑盒，用于放置背光模组，包括：吸塑托盘和吸塑托盘盖；所述吸塑托盘和/或所述吸塑托盘盖包括如上述任一项所述的吸塑单元。

有益效果：

本实用新型提供了一种吸塑单元及吸塑盒，通过在吸塑单元中的各个子单元的本体中，在其放置背光模组的挡墙的对应位置设置保护结构，该保护结构用于保护背光模组的挡墙。在本方案中，通过在吸塑单元中设置对于其放置的背光模组的挡墙的保护结构，使得在对背光模组进行收纳、放置或运输的过程中，都不容易对背光模组的挡墙造成损坏，保护了生产商的利益。

附图说明：

图1为本实用新型现有技术的吸塑托盘的俯视图及正视图；

图2为本实用新型一实施例提供的吸塑单元的俯视图及正视图。

具体实施方式：

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型的关键点在于，对放置背光模组的吸塑单元中放置背光模组的挡墙的对应位置上设置一个保护结构；使得背光模组在收纳或运输的过程中，不容易造成其挡墙的损坏，保护了生产商的利益，且使得作业员在对背光模组进行装配时也能更加方便地进行装配，提供生成效率。

如图2所示，为本实用新型一实施例提供的吸塑单元的俯视图及正视图，请参见图2，结合俯视图(3)及正视图(4)，该吸塑单元2，包括至少一个子单元211，各个子单元包括用于放置背光模组的本体C，以及设置在本体C上的至少一个保护结构H；各保护结构H与背光模组中框体上的至少一个挡墙对应且相适配，用于保护对应的至少一个挡墙。优选地，所述吸塑单元21中一般设置排放有两列的子单元211，且两列相邻间的子单元211相对设置，即在放置背光模组时相对放置。

在一些实施例中，所述本体包括外表面和容置面；所述外表面和容置面相对；所述背光模组放置在所述容置面上；各保护结构设置在所述容置面上，且由所述容置面向外凸起。如图2所示，由正视图(4)所示，所述保护结构H相比所述本体C的位置向上凸起，在本实施例中，该保护结构H离该吸塑单元的最高位置的距离为8.5毫米，而本体C离最高位置的距离为10毫米，则该保护结构H在本体C的容置面上凸起1.5毫米。正是该凸起放入设计，使得在将与该吸塑单元相同的吸塑单元作为吸塑托盘盖将该吸塑单元盖起时，对应凸起的部分将保证了背光模组的挡墙不被损坏。