[实用新型]一种钻床的废屑回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钣金生产加工技术领域，具体涉及一种钻床的废屑回收装置。

背景技术

传统钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，机械制造和各种钣金工厂必不可少的设备。

在钣金生产加工中，钻床不仅用于对金属件的钻孔加工，还对有色金属件如铜块、铝块等物件加工，这些不同材质的金属都是可以回收再利用的，所以就有必要对这些不同材质的废屑进行分类收集。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种钻床的废屑回收装置，其目的是为了使钻床加工的废屑更容易清扫和收集。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种钻床的废屑回收装置，所述钻床设于机床底座上，所述废屑回收装置包括吹气装置、漏斗收集装置和控制系统，所述吹气装置设于机床底座的上方，所述机床底座上开设一漏孔，所述漏斗收集装置设于漏孔的正下方且固装于机床底座上，所述控制系统设于机床底座的侧边且电性连接吹气装置。

优选的，所述吹气装置包括一气枪。

优选的，所述控制系统包括一PLC控制箱。

优选的，所述漏斗收集装置包括一漏斗和设于漏斗下的运输车。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的钻床的废屑回收装置包括一个控制系统、一个吹气装置和一个漏斗吸附装置，废屑产生时，用气枪吃废屑，使废屑掉落在机床底座的漏孔内，下面有漏斗收集，就不会和之前加工过的其它金属混合，从而达到了快速收集不同材质的目的，而且可回收再利用，节省了成本，同时，也净化了工人的工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1所公开的一种钻床的废屑回收装置的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1，钻床；2，机床底座；3，吹气装置；4，漏斗收集装置；41，漏斗；42，运输车；5，控制系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例1.

如图1所示，一种钻床的废屑回收装置，所述钻床1设于机床底座2上，所述废屑回收装置包括吹气装置3、漏斗收集装置4和控制系统5，所述吹气装置设于机床底座2的上方，所述机床底座2上开设一漏孔a，所述漏斗收集装置4设于漏孔a的正下方且固装于机床底座2上，所述控制系统5设于机床底座2的侧边且电性连接吹气装置3。其可以轻松的实现各种金属废屑的分离，减少了金属粉末对人体的危害，节约了清扫和分类时间，提高了生产率。

继续如图1所示，所述吹气装置3包括一气枪，其用于废屑的收集，方便工人操作，且节约了清扫时间。

继续如图1所示，所述控制系统5包括一PLC控制箱，电性控制气枪，减少耗电，节约了用电成本。

继续如图1所示，所述漏斗收集装置4包括一漏斗41和设于漏斗下的运输车42，漏斗用于引到废屑的流向，运输车用于回收废屑，并实现各种金属废屑的分离。

以上所述的实用新型的工作原理是：参照图1，当废屑产生时，用气枪吃废屑，使废屑掉落在机床底座2的漏孔a内，下面有漏斗41收集，收集到的废屑通过运输车42回收，完成工作。对这些不同材质的废屑进行分类收集，就不会和之前加工过的其它金属混合，从而达到了快速收集不同材质的目的，也节省了成本，同时，减少了金属粉末对人体的危害，节约了清扫和分类时间，提高了生产率。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。