[实用新型]一种增大爬电距离的插座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插座，尤其涉及一种增大爬电距离的插座。

背景技术

目前，多插孔插座中最常见的是一体式极性插套，其各极性之间的铜片与铜片的爬电距离普遍偏小，导致整个插座在使用中存在严重的安全隐患。

另外，现有的插座在结构上未考虑外部线缆或连接芯线接入的长度，导致外部线缆接入到插座内部铜片上的长度不统一，从而增加了外部线缆或连接芯线的用料和接线难度，材料成本和人工成本也相应增大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增大爬电距离的插座，解决了现有的插座内部铜片和铜片相互之间的爬电距离偏小存在安全隐患，并且铜片和外部线缆连接长度不统一，接线难度增大的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种增大爬电距离的插座，包括插座底盖、插座面盖和导电触片，所述插座底盖内一体成型有至少一组插位固定槽，所述插座面盖设有至少一组插孔，所述导电触片由L极触片、N极触片和E极触片组成，所述L极触片、N极触片和E极触片分别固定在插位固定槽上相应位置，还包括有L极导电铜片、N极导电铜片和E极导电铜片，所述L极导电铜片和所述L极触片一体成型，所述N极导电铜片和所述N极触片一体成型，所述E极导电铜片和所述E极触片一体成型；所述L极导电铜片和N极导电铜片分别固定在所述插位固定槽的左右两侧的插座底盖上；所述E极导电铜片固定在所述插位固定槽的左侧或右侧的插座底盖上，并和所述L极导电铜片或N极导电铜片相隔离；所述L极导电铜片、N极导电铜片和E极导电铜片的端部均延长至插座底盖的端部并与外部线缆连接。

进一步的，所述L极导电铜片、N极导电铜片和E极导电铜片均为长条片状，其中所述L极导电铜片连接至L极触片的方向和所述N极导电铜片连接至N极触片的方向互成反向延伸。

进一步的，所述L极导电铜片、N极导电铜片和E极导电铜片是先通过器具开关LED 灯后再和外部线缆连接的，所述器具开关通过设置在所述插座面盖上的按钮控制其开断。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型将L极和N极的导电触片分设在插座底盖的两侧边上，让两者之间的距离达到最大化，实现了爬电距离最大化，避免了安全隐患；同时三极的导电触片的端部是统一延伸出来和外部线缆或其它控制装置连接的，其长度和位置均是统一并固定的，使接线和管理更加方便简单，材料和人工成本得到降低。

附图说明

图1是本实用新型的结构分解示意图。

图2是本实用新型中插座底部安装后状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1和图2示出了本实用新型一个实施例：一种增大爬电距离的插座，包括插座底盖1、插座面盖2和导电触片3，所述插座底部1内一体成型有至少一组插位固定槽4，所述插座面盖2设有至少一组插孔5，所述导电触片3由L极触片、N极触片和E极触片组成，所述L极触片、N极触片和E极触片分别固定在插位固定槽4上相应位置，还包括有L极导电铜片6、N极导电铜片7和E极导电铜片8，所述L极导电铜片6和所述L极触片一体成型，所述N极导电铜片7和所述N极触片一体成型，所述E极导电铜片8和所述E极触片一体成型；所述L极导电铜片6和N极导电铜片7分别固定在所述插位固定槽4的左右两侧的插座底盖1上；所述E极导电铜片8固定在所述插位固定槽4的左侧或右侧的插座底盖1上，并和所述L极导电铜片6或N极导电铜片7相隔离；所述L极导电铜片6、N极导电铜片7和E极导电铜片8的端部均延长至插座底盖1的端部并与外部线缆连接。

上述实施例中，所述L极导电铜片6和N极导电铜片7分别固定在所述插位固定槽4的左右两侧的插座底盖1上，意思即为L极导电铜片6和N极导电铜片7分别置于插座底盖1两侧的最边上，使它们相互之间的距离最大化，也就是爬电距离最大化。

根据本实用新型一种增大爬电距离的插座的一个优选实施例，所述L极导电铜片6、 N极导电铜片7和E极导电铜片8均为长条片状，其中所述L极导电铜片6连接至L极触片的方向和所述N极导电铜片7连接至N极触片的方向互成反向延伸，连接方向互成反向，也是在最大化相互之间的距离，使爬电距离最大化。