[实用新型]一种阳极焙烧炉火道墙顶浇注料预制块

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种浇注料块，特别是涉及一种铝用阳极生产领域的焙烧炉火道墙顶部浇注料预制块。

背景技术

目前，由于阳极焙烧炉产量的不断增大，在生产中势必要加大烟气流量，以提供足够的热量供焙烧阳极炭块使用，在生产中烟气要经过火道墙顶部浇注料块的烧嘴口处，通过排烟架排到环形主烟道中。随着烟气流量的增大，导致焙烧炉火道墙顶部浇注料块的烧嘴口开口增大，从而致使焙烧炉火道内热量的大量流失，造成热能损失，增大能耗。

发明内容

为了解决现有焙烧炉火道墙顶部浇注料块不能同时兼有耐高温和良好的保温性能，本实用新型提供了一种阳极焙烧炉火道墙顶浇注料预制块，它不仅具有良好的耐高温能力，而且能具有良好的保温效果，从而达到节能环保的作用。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种阳极焙烧炉火道墙顶浇注料预制块，其具体结构如下：重质耐火浇注料体的中心设置有贯通的中心孔，重质耐火浇注料体内搭设有异型耐火砖，异型耐火砖设置在重质耐火浇注料体的上部中间烧嘴口处，异型耐火砖的中心设有贯通孔，重质耐火浇注料体的上部四周包设有角钢。

上述的重质耐火浇注料体的下部中间位置的两侧设置有空心腔体。

上述的榫舌为四条，沿着重质耐火浇注料体的长度方向和宽度方向各设置两条。

上述的重质耐火浇注料体的材料为硅酸铝重质耐火材料，异型耐火砖材质为硅酸铝轻质耐火材料。

上述的贯通孔的直径小于中心孔的直径。

上述的异型耐火砖为圆柱体结构。

上述的重质耐火浇注料体的底部设置有榫舌。

上述的重质耐火浇注料体的内部设置有圆钢。

由于采用上述结构，使得本实用新型具有如下优点：

1、该焙烧炉火道墙顶浇注料块由于采用硅酸铝重质耐火材料，使其耐高温和防火的作用进一步加强。

2、中间烧嘴口处设置有异型耐火砖，焙烧炉在生产过程中，如果烧嘴口用于排烟，则将异型耐火砖取出，用排烟架排烟；如果烧嘴口用于放置燃烧器，则不需移开异型耐火砖，使燃烧器通过异型耐火砖向火道内喷燃气。这样做既不影响火道的排烟效果，也可增强火道的保温作用。

3、浇注料块上部四周采用角钢固定外部几何形状，使得其整体在吊装时不损坏外部形状，满足安装要求。

4、浇注料块内部设置有圆钢，使其强度增加，防止焙烧炉在生产过程中顶部的变形。

5、浇注料块底部设置有榫舌，使火道墙顶浇注料块与火道墙异型砖结合更加紧密，火道墙结构更加稳定，不易变形，从而达到延长火道墙整体使用寿命的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A向剖视结构示意图。

图3是图1的B-B向剖视结构示意图。

图中，1.重质耐火浇注料体，2.异型耐火砖，3.角钢，4.圆钢，5.贯通孔，6. 榫舌。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。以下实施例仅为本实用新型的几个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应在本实用新型保护范围之内。

如图1、图2、图3所示，本实用新型一种阳极焙烧炉火道墙顶浇注料预制块，其具体结构如下：重质耐火浇注料体1的中心设置有贯通的中心孔，重质耐火浇注料体1内搭设有异型耐火砖2，异型耐火砖2设置在重质耐火浇注料体1的上部中间烧嘴口处，异型耐火砖2为中心设有贯通孔5的圆柱体结构，贯通孔5的直径小于中心孔的直径，重质耐火浇注料体1的下部中间位置的两侧设置有空心腔体，重质耐火浇注料体1的内部设置有圆钢4，圆钢4用于加强整体强度，重质耐火浇注料体1的上部四周包设有角钢3，重质耐火浇注料体1的底部设置有榫舌6。榫舌6为四条，沿着重质耐火浇注料体1的长度方向和宽度方向各设置两条。

上述的重质耐火浇注料体1的材料为硅酸铝重质耐火材料，异型耐火砖2材质为硅酸铝轻质耐火材料。