[实用新型]一种双头桥壳压机自平衡工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及双头桥壳压机技术领域，特别是涉及一种双头桥壳压机自平衡工作台。

背景技术

目前重卡汽车桥壳和轴头的配合连接普遍采用单头或双头压装方式。压装时桥壳需准确安装固定在设备工作台工装上。工作时压装力由工作台抵消，工作台承受巨大压力。造成工作台结构笨重，精度要求高，拆装困难，制造成本高。

实用新型内容

本工作台可随压装力的不平衡，左右移动，平衡压力。使压装力主要由左、右压装结构相互抵消。

具体为，一种双头桥壳压机自平衡工作台，其特征在于：包含轴座，轴座上设置有工作台，在工作台底部沿轴座内部横向设置有四个光轴，其中，两外侧光轴上分别各设置有2个滑块，两内侧光轴分别各设置有1个滑块。

优选的，工作台通过螺钉固定在滑块上；

优选的，所述内侧两条光轴上沿滑块对称安装有4条弹簧，将滑块压缩至中间位置；

优选的，所述光轴两端用端盖压紧，端盖用螺钉固定于轴座上。

本实用新型的有益效果为：此工作台结构的应用，即可降低工作台的受力，又可降低设备床身的精度要求。

附图说明

图1是本实用新型双头桥壳压机自平衡工作台的俯结构示意图；

图2是本实用新型工作台结构的剖面图

其中，各个结构的名称以及标注如下：

工作台1、螺钉2、端盖3、轴座4、光轴5、弹簧6、滑块7以及螺钉8。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

参照图1和图2，一种双头桥壳压机自平衡工作台，包含轴座4，轴座4上设置有工作台1，在工作台1底部沿轴座4内部横向设置有四个光轴5，其中，两外侧光轴5上分别各设置有2个滑块7，两内侧光轴5分别各设置有1个滑块7。

工作台1放置工件和工装，轴座4安装于床身。轴座4上有4组孔，光轴5与孔间隙配合。两端用端盖3压紧，端盖3用螺钉2固定于轴座4。4条光轴5上有6个滑块7，滑块7可沿光轴5左右移动。中间两条光轴5上装有4条弹簧6，弹簧6为压缩弹簧。4条弹簧对称安装，将滑块7压缩至中间位置。工作台1通过螺钉8固定在滑块7上。当工作台1受力不平衡时，工作台1带动滑块7向受力较小方向移动，从而压缩弹簧6。弹簧6受力后产生反向力平衡左右受力不均。由于工作台1可左右移动，设备左右压装的相对速度、精度大大降低。

压装机工作时，将工件放置在工作台1上，左右压装机构同时开始压装轴头。压装时左右压装力相互抵消。如某一方压装速度较快，压力较大则工作台1受压后向另一侧移动。工作台1移动后，弹簧6受力，弹簧6力抵消掉压装力较大一侧的压力，左右压装力重新达到平衡。此机构可吸收压机左右压装速度不同，压力不同造成的工件移动受力不平衡问题。从而不必用工作台本身来抵消压装力。同时由于工作台1可移动，实现工作台1的自动平衡。可以降低设备整体的精度要求。

此工作台1结构的应用，即可降低工作台1的受力，又可降低设备床身的精度要求。

以上仅是本实用新型实施例的优选方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。