[实用新型]一种水泥厂高温炉体专用余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废弃热能回收装置，特别涉及一种水泥厂高温炉体专用余热回收装置。

背景技术

在水泥厂的生产过程中最重要的环节是水泥的煅烧过程。在煅烧过程中，高温炉体表面温度可以达到近800摄氏度，据粗略估算，单位长度的炉体的辐射能量高达580.700MJ/h。但在实际的生产过程中，这些能量全都以辐射传热和少量对流换热的形式扩散到周围环境中，从而造成这部分能量的浪费，同时造成对环境的热污染。

在现有的水泥厂余热回收装置中，基本上只有一次回收，但是由于高温炉体的温度很高，只通过一次回收的方式难以充分吸收，热能吸收效果差。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种水泥厂高温炉体专用余热回收装置，可以实现水泥厂高温炉体热能的两次回收功能，热能吸收效果好，同时减少了对环境的热污染。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种水泥厂高温炉体专用余热回收装置，包括底架、支撑架I、高温炉体、加热箱、支撑架II、储水箱、进水管I、出水管I、水管、水龙头、两根夹柱、四根固定柱、电子温度计、水泵、出水管II和进水管II，所述的底架呈长方形结构；所述的支撑架I安装在底架的上端面左侧；所述的高温炉体架设在支撑架I上，支撑架I起到支撑高温炉体的作用；所述的加热箱为圆筒状结构，加热箱的内部为容纳水腔，且加热箱的内壁焊接在高温炉体的外壁上，加热箱作为高温炉体热能回收的一次载体；所述的支撑架II位于支撑架I的右侧，且支撑架II安放在底架的上端面；所述的储水箱安装在支撑架II的上端，支撑架II起到支撑储水箱的作用，且储水箱通过进水管I与加热箱的容纳水腔上端相连通；所述的出水管I一端与加热箱的容纳水腔下端相连通,且出水管I的另一端与外界水泥厂附近的用水户相连通；所述的水管呈螺旋状缠绕在加热箱的外壁上，水管的一端与储水箱相连通，水管的另一端与水龙头相连接，且水管靠近水龙头的一端通过两根夹柱与支撑架II相连接，两根夹柱起到牢固夹持水管的作用，而水管作为高温炉体热能回收的二次载体；所述的固定柱呈L型结构，四根固定柱对称焊接在加热箱的外壁上，且四根固定柱的内壁紧贴在水管上，固定柱起到支撑水管的作用，使得水管能够紧贴在加热箱上；所述的电子温度计位于两根夹柱之间，且电子温度计安装在水管上，电子温度计可以实时读取流出来的水温，防止操作工人使用热水被烫伤的现象；所述的水泵位于支撑架II的右侧，且水泵通过螺栓安装在底架上，水泵作为外界水源流入储水箱的动力源；所述的出水管II一端与水泵的出水口相连接，出水管II另一端与储水箱相连通；所述的进水管II与水泵的进水口相连接，且进水管II与外界水源相连通。工作时，首先水泵开始工作，外界水源从进水管II流入，经过出水管II流入储水箱中，当储水箱内的水位上升到一定高度时，借助水压储水箱内的水通过进水管I流入加热箱的容纳水腔中，同时储水箱内的水也流入水管中，当高温炉体不断在正常工作时，高温炉体的产生热能首先被加热箱容纳水腔内的水吸收，加热后经过出水管I流入水泥厂附近的用水户中，从而实现了高温炉体热能的一次回收利用功能；由于高温炉体散发出来的热能比较多，同时也将加热箱加热，而水管呈螺旋状紧贴缠绕在加热箱外壁上，使得水管内的水吸收利用了加热箱上的热能，从而实现了高温炉体热能的二次回收利用功能，水管加热后的可通过水龙头放出，同时，水管上设有电子温度计，可以实时读取出水管内的水温，防止操作工人使用热水被烫伤的现象。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的支撑架I和支撑架II均为金属材料，金属材料的支撑强度高，由于高温炉体和储水箱的重量很高，因此需要支撑架I和支撑架II很高的支撑强度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的水泵类型为高压水泵，高压水泵的抽水力大，由于出水管II内的水进入储水箱的位置较高，因此需要较大抽水力的水泵才行。

本实用新型的有益效果在于：一种水泥厂高温炉体专用余热回收装置，相比现有技术，实现了水泥厂高温炉体热能的两次回收功能，有效的吸收了高温炉体散发出来的热能，热能吸收效果好，同时减少了对环境的热污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的A-A剖视图。

具体实施例