[实用新型]一次冲压成型拉盘

说明书

技术领域

本实用新型属于启动拉盘技术领域，特指一次冲压成型拉盘。

背景技术

启动机拉盘一般为薄壁结构，拉盘形状如一只平底碗，底面是拉盘面，侧面是圆锥面，拉盘的底面及圆锥侧面上均加工有通风孔，用于散热通风，目前，现有的拉盘制造工艺分为两部：一，将铁片放置于冲压模具上，冲出一个平底碗的形状；二将冲出后的结构放置于冲孔模具上，冲出多个通风孔，显然现有的制造工艺比较繁琐需要两个模具，并且人工进行操作两次才可完成，存在的缺陷是：多副模具的设备成本高；一个拉盘需要两次加工成型；生产时间长；所需人力增加。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种一次冲压成型拉盘，它在冲压时，同步完成拉盘的成型及冲孔，一次性完成拉盘的加工，较之于现有技术成型及冲孔分步进行，本实用新型压缩了生产时间，减少了人工的操作，同时所需的冲压设备也得到了减少，即节省了生产成本、提高了生产效率，也降低了生产所需的设备成本。

本实用新型的目的是这样实现的：

一次冲压成型拉盘，其特征在于：包括拉盘面和锥形侧面，拉盘面上周向均布有若干个腰形槽，相邻的两个腰形槽之间设有通风孔，锥形侧面设有沿锥形准线方向设置的侧通风孔，所述的拉盘面、锥形侧面及拉盘面上的腰形槽和通风孔、锥形侧面上的侧通风孔均通过一次冲压形成。

在上述的一次冲压成型拉盘中，所述的锥形侧面上通过冲压成型有呈周向均布的若干个固定耳。

在上述的一次冲压成型拉盘中，所述的腰形槽的数目为6～20个。

在上述的一次冲压成型拉盘中，所述的通风孔的数目为6～18个。

在上述的一次冲压成型拉盘中，所述的固定耳的数目为4～8个。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型采用铁片直接冲压成型，拉盘的成型及冲孔两步骤同时完成，加工效率高。

2、本实用新型无需两个模具进行两次加工，节省了设备的成本，加工过程无需两次装模和脱模，缩短了加工的操作时间，降低了产品的加工成本。

3、本实用新型因此加工时无需两次装、卸，减少了所需的人力成本，降低了产品的加工成本，提高了经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构俯视图。

图2是本实用新型的结构侧视图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—2：

一次冲压成型拉盘，包括拉盘面1和锥形侧面2，拉盘面上周向均布有若干个腰形槽3，相邻的两个腰形槽之间设有通风孔4，锥形侧面设有沿锥形准线方向设置的侧通风孔5，所述的拉盘面、锥形侧面及拉盘面上的腰形槽和通风孔、锥形侧面上的侧通风孔均通过一次冲压形成。

本实用新型与现有技术的区别是：

现有技术在加工拉盘时，需要两个步骤，一是拉盘的形状加工，需要一副冲压模具将铁片冲压成型；二是拉盘上的通风孔的冲孔，又需要一副冲孔模具将成型后的拉盘进行冲孔；

而本实用新型将两个步骤结合为一个：通过模具的结构改变，使成型和冲孔同时完成，提高了生产效率，给企业带来很大的经济效益。

所述的锥形侧面上通过冲压成型有呈周向均布的若干个固定耳6。

所述的腰形槽的数目为6～20个。

所述的通风孔的数目为6～18个。

所述的固定耳的数目为4～8个。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。