[实用新型]一种新型基于节能装置的工业用油桶

说明书

技术领域

本实用新型属于工业用油设备技术领域，尤其涉及一种新型基于节能装置的工业用油桶。

背景技术

因生产需要，工艺方面经常有用粘度比较高的工业油，手动取油费时费力，工作效率低，容易造成油浪费现象，目前采用的气压出油方式，将出油管插入油桶大螺丝孔，转动油管，把螺丝上紧，螺丝小孔装上气管阀门，气管接头插上进气管，打开阀门，油桶内油就从出油管流出，但是由于气阀控制不便，容易造成气压过高，导致油桶膨胀变形。

因此，发明一种新型基于节能装置的工业用油桶显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型基于节能装置的工业用油桶，以解决现有的油桶存在着出油效率低，浪费人力，控制不便，容易造成油浪费现象的问题。一种新型基于节能装置的工业用油桶，包括出油弯管，出油口，油管，油桶，油液面，进气调气阀，进气螺丝孔，气管快接接头，内接外丝接头，软管和封口盖，所述的出油弯管通过螺纹连接在油管的上部；所述的出油口设置在油桶上部的封口盖中间，所述的油管垂直于油液面焊接在出油口处；所述的进气调气阀包括压力表，所述的压力表设置在进气调气阀的右侧；所述的进气调气阀通过内接外丝接头连接在进气螺丝孔的上部；所述的气管快接接头安装在进气调气阀的上部；所述的软管安装在出油弯管的右侧。

所述的进气调气阀具体采用单表减压调气阀，有利于控制进气压力，防止气压过大导致油桶膨胀变形，发生安全事故，造成损失。

所述的油管具体采用外径为1厘米的不锈钢水管，具体采用倾斜度为60度的下端端面，有利于防止污油堵塞油管，同时提高出油效率。

所述的油管具体采用高出油桶上端面10厘米的位置焊接在出油口，具体采用螺纹连接在出油弯管的下部，有利于固定稳固，操作便捷。

所述的内接外丝接头具体采用螺纹公称直径为15毫米的内接外丝，有利于安装便捷，提高工作效率。

所述的出油弯管具体采用螺纹连接在出油管的90度镀锌弯管，有利于安装方便便捷，提高工作效率。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的进气调气阀、油管和内接外丝接头设置，使得安全控制，节省人力，提高工作效率，避免油浪费，便于推广和使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：

1-油弯管，2-出油口，3-油管，4-油桶，5-油液面，6-进气调气阀，7-进气螺丝孔，61-压力表，8-气管快接接头，9-内接外丝接头，10-软管，11-封口盖。

实施例：

如附图1所示

本实用新型提供一种新型基于节能装置的工业用油桶，包括出油弯管1，出油口2，油管3，油桶4，油液面5，进气调气阀6，进气螺丝孔7，气管快接接头8，内接外丝接头9，软管10和封口盖11，所述的出油弯管1通过螺纹连接在油管3的上部；所述的出油口2设置在油桶4上部的封口盖11中间，所述的油管3垂直于油液面5焊接在出油口2处；所述的进气调气，6包括压力表61，所述的压力表61设置在调气阀6的右侧；所述的进气调气阀6通过内接外丝接头9连接在进气螺丝孔7的上部；所述的气管快接接头8安装在进气调气阀6的上部；所述的软管10安装在出油弯管1的右侧。

所述的进气调气阀6具体采用单表减压调气阀，有利于控制进气压力，防止气压过大导致油桶4膨胀变形，发生安全事故，造成损失。

所述的油管3具体采用外径为1厘米的不锈钢水管，具体采用倾斜度为60度的下端端面，有利于防止污油堵塞油管3，同时提高出油效率。

所述的油管3具体采用高出油桶上端面10厘米的位置焊接在出油口2，具体采用螺纹连接在出油弯管1的下部，有利于固定稳固，操作便捷。

所述的内接外丝接头9具体采用螺纹公称直径为15毫米的内接外丝，有利于安装便捷，提高工作效率。

所述的出油弯管具体采用螺纹连接在出油管的90度镀锌弯管，有利于安装方便便捷，提高工作效率。

工作原理

本实用新型通过气压出油方式出油，通过进气调气阀控制进气压力，安全控制，将油管焊接在油桶上端面的封口盖，通过螺纹与出油弯管相连，固定稳固，连接方便，提高工作效率，从而实现出油效率高，省时间省人力，避免油浪费。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。