[实用新型]丹参洗药设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药设备，特别涉及一种丹参洗药设备。

背景技术

大容量注射剂中药材提取生产所用原药材为丹参生药材，其有效药用部位为根和根茎，直径3-10毫米，生药在使用前需拣选后进行清洗，方能投料使用。目前，丹参生药材的清洗方法为：人工喷淋清洗，其清洁效果不佳，且操作时需反复多次清洗，比较费水，造成水资源浪费，而且污染场地。另外，在清洗时人工劳动强度大，且需要大量的劳动力，人力成本高。

因而现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种丹参洗药设备，通过自动清洗药材，提高了清洗效率。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种丹参洗药设备，包括进料斗和机架，所述机架上设置有滚筒和用于控制滚筒转动的驱动机构，所述滚筒的一端与进料斗连通，所述滚筒中设置有喷淋管，所述滚筒的另一端具有出料口，所述驱动机构装设于所述机架中。

所述的丹参洗药设备中，所述滚筒的内壁上设置有用于引导药材向出料口侧移动的内螺旋导向板。

所述的丹参洗药设备中，所述驱动机构包括：蜗轮箱、电机、传送带、滚轮和转动轴，所述电机与蜗轮箱同轴联接，所述传送带连接所述蜗轮箱和转动轴，所述滚轮套设于所述转动轴上。

所述的丹参洗药设备中，所述滚筒上套设有锅圈，所述锅圈与滚轮摩擦旋转。

所述的丹参洗药设备中，所述滚轮为两个，位于传动轴的两端；所述锅圈对应为两个，位于滚筒的两端。

所述的丹参洗药设备中，所述喷淋管上设置有若干喷嘴。

所述的丹参洗药设备中，所述滚筒上设置有外罩。

相较于现有技术，本实用新型提供的丹参洗药设备，在清洗时药材通过进料斗进入滚筒中，并由驱动机构驱动滚筒转动，同时通过喷淋管向药材进行高压喷水清洗，洗净的药材通过出料口输出，从而实现了自动清洗药材，达到了快速清洗、降低了场地污染，同时大大减轻了人员的劳动强度，减少了工人数量，降低了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的丹参洗药设备的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种丹参洗药设备，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型实施例提供的丹参洗药设备，包括进料斗1和机架2，所述机架2上设置有滚筒3和用于控制滚筒3转动的驱动机构(图中未标号)，所述滚筒3的一端与进料斗1连通，所述滚筒3中设置有喷淋管4，所述滚筒3的另一端具有出料口5，所述驱动机构装设于所述机架2中。

其中，所述喷淋管4上设置有若干喷嘴(图中未示出)，所述喷嘴为高压喷嘴，可使水高压喷向药材上。在清洗时，药材通过进料斗1进入滚筒3中，由驱动机构驱动滚筒3转动，同时通过喷淋管4向药材进行高压喷水清洗，洗净的药材通过出料口5输出，从而实现了自动清洗药材，达到了快速清洗、降低了场地污染，同时大大减轻了人员的劳动强度，减少了工人数量，降低了人力成本。

请继续参阅图1，所述驱动机构包括：蜗轮箱6、电机7、传送带8、滚轮9和转动轴10。其中，所述电机7与蜗轮箱6同轴联接，所述传送带8连接所述蜗轮箱6和转动轴10，所述滚轮9套设于所述转动轴10上。为了使所述滚筒3转动，所述滚筒3上套设有锅圈11，所述锅圈11与滚轮9摩擦旋转。

较佳地，所述滚轮9为两个，位于传动轴的两端；所述锅圈11对应为两个，位于滚筒3的两端，实现滚筒3平稳旋转。

本实用新型通过电机7带动蜗轮箱6转动，通过传送带8带动传动轴与蜗轮箱6同步旋转，此时，传动轴上的滚轮9与其同步转动，在滚轮9转动时与锅圈11摩擦，使滚筒3转动，从而实现在喷淋管4高压清洗药材的同时，使药材翻转，从各个角度清洗药材，进一步提高清洗效果，对药材表面泥沙、杂质、细菌具有良好的洗净作用。

请继续参阅图1，所述滚筒3的内壁上设置有用于引导药材向出料口5侧移动的内螺旋导向板12，所述内螺旋导向板12呈螺旋状，在滚筒3旋转过程中，通过内螺旋导向板12推进药材向出料口5侧移动，实现自动清洗，自动出料。

进一步地，所述滚筒3上设置有外罩13，所述外罩13保护滚筒3，延长设备的使用寿命。