[实用新型]一种用于工业废气除尘的清灰检测装置及除尘设备

说明书

技术领域

    本实用新型属于除尘设备领域，具体来说，涉及一种用于工业废气除尘的清灰检测装置及除尘设备。

背景技术

目前，工业废气过滤材料的清灰周期和清灰时间是根据过滤前后工业废气的粉尘颗粒总质量浓度来决定。还可以根据过滤前后气体压力差的方法来确定清灰周期和清灰时间。过滤气体粉尘颗粒物总质量浓度反映的是除尘室内所有过滤材料将工业废气过滤后，所有过滤气体内粉尘浓度的总体情况，而不是除尘室内某一个或某几个的过滤材料层的过滤效果。过滤气体内粉尘颗粒总质量浓度一般采用连续光度测试仪来进行测试。该测试方法反映的是所有工业废气经过滤材料过滤后，气体内的粉尘颗粒物浓度。但是，对于某一个过滤材料层对工业废气的过滤效果无法进行有效的表征。虽然粉尘总质量浓度会保持在一个合理区间内，但是，对于某一个过滤材料层来讲，会存在负荷过大的现象，进而导致颗粒物渗入过滤材料内部，堵塞过滤孔径，导致能耗增大。

采用过滤前后工业废气的粉尘颗粒总质量浓度，来决定是否需要对过滤材料层进行清灰，不能准确反映各过滤材料层是否需要进行清灰。该方法会导致小颗粒粉尘进入过滤材料层内部，影响过滤材料层的循环使用和过滤效果，进而缩短过滤材料层的使用寿命。

发明内容

技术问题：本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于工业废气除尘的清灰检测装置，利用该清灰检测装置可以准确检测出位于除尘室内各过滤材料层是否需要进行清灰；同时还提供一种用于工业废气除尘的除尘设备，该除尘设备可以根据清灰检测装置的检测结果，对单个或部分过滤材料层进行清灰处理，提高过滤材料层的使用寿命。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于工业废气除尘的清灰检测装置，该清灰检测装置包括检测单元、显示模块和设置在框架上的过滤材料层，该检测单元包括固定杆和m个检测子单元，固定杆固定连接在框架上；每个检测子单元包括风叶、导杆和红外传感器，导杆的一端固定连接在固定杆上，导杆的另一端通过轴承与风叶连接；红外传感器与导杆固定连接，与固定杆固定连接，或者嵌至在过滤材料层内壁上；显示模块位于框架外侧，红外传感器的信号输出端与显示模块的信号输入端连接；m为大于或等于1的整数。

一种除尘设备，该除尘设备包括设有废气进口和气体出口的除尘室和显示模块，除尘室内布设n个过滤材料层和n个框架，每个过滤材料层套装在一个框架上，过滤材料层的底端为封闭端，过滤材料层的顶端和气体出口相通，每个框架内设有一个检测单元，该检测单元包括固定杆和m个检测子单元，固定杆固定连接在框架上；每个检测子单元包括风叶、导杆和红外传感器，导杆的一端固定连接在固定杆上，导杆的另一端通过轴承与风叶连接；红外传感器与导杆固定连接，与固定杆固定连接，或者嵌至在过滤材料层内壁上；显示模块位于框架外侧，红外传感器的信号输出端与显示模块的信号输入端连接；n为大于1或等于1的整数，m为大于或等于1的整数。

进一步，所述的检测子单元中，风叶的迎风面朝向过滤材料层的内壁面。

进一步，所述的检测子单元中，导杆与固定杆垂直，且导杆沿固定杆轴向分布。

进一步，所述的检测单元中，相邻两层导杆错位布设。

进一步，所述的检测单元中，位于固定杆同一高度处的导杆沿固定杆的周向均匀分布；固定杆位于过滤材料层的轴线上。

进一步，所述的显示模块为m﹡n个，每个显示模块与一个红外传感器连接。

进一步，所述的检测单元还包括s个速度合成器，速度合成器连接在固定杆上，每个速度合成器的信号接收端与t个红外传感器的信号发送端连接，速度合成器的信号发送端与显示模块的信号接收端连接，1≤t≤m；s=m/t, t和s均为整数。

进一步，所述的除尘设备，还包括报警模块，显示模块的信号输出端与报警模块的信号接收端连接。

进一步，所述的每个过滤材料层的外侧设有一个密封装置，密封装置包括密封组件和控制器，密封组件包括纵向杆、滑动环、固定环和连接在滑动环和固定环之间的密封袋，纵向杆固定连接在除尘室的顶端和底端之间，纵向杆上分别设有导轨，滑动环通过滑块连接在导轨上，固定环固定连接在除尘室的底面或顶面，除尘室的底面或顶面设有与滑动环相对应的凹槽；滑块与控制器连接，控制器控制滑块在导轨上滑移。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：