[实用新型]抽油机井循环掺水清蜡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油及天然气采油工艺技术，尤其是一种抽油机井循环掺水清蜡装置。

背景技术

对于溶有一定量石蜡的原油，在开采过程中，随着温度、压力的降低和气体的析出，溶解的石蜡便以结晶体析出、长大聚集并沉积在管壁等固相表面上，即出现所谓的结蜡现象。油井清蜡方式有好几种，对于有杆泵井清蜡主要采用热洗方式，每季度都要进行1到2次热洗。油层压力较低的结蜡井，洗井时污水易造成油层污染；油井热洗后需要3天-5天的时间返排，油井才恢复正常生产，有些油井热洗水携带井简内的蜡质、胶质、沥青等进入油层，使粘土分散、运移，造成储层渗透率下降，进而导致油井产量下降。此外，还有一些油井的井场条件复杂，热洗车辆难以摆放或是对环保要求非常高，这就要求能有更多的防蜡技术可供选择。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种抽油机井循环掺水清蜡装置，克服上述已有技术存在的缺陷。

本实用新型的技术方案通过以下方式实现的：

本实用新型包括立式加热炉、立式高压电泵、补水罐、自动加水电磁阀、电磁自动调节阀、排气阀、智能控制柜，其特征在于：立式加热炉的来水进口和补水罐进口通过控制阀与来水管线相连，补水进口通过自动加水电磁阀与补水罐相连，热水出口通过控制阀和过滤器与立式高压电泵进口相连，立式高压电泵出口通过控制阀与油井井口的空心抽油杆相连；炉膛燃烧器通过电磁自动调节法与来气管线相连；自动加水电磁阀、电磁自动调节阀、立式高压电泵的电机控制电路、立式加热炉上所设的温度传感器和液面传感器分别于智能控制柜的控制电路相联。

所述立式加热炉设为立式火烧心加热炉，在顶部的烟囱外周设有补水进口、排气阀、温度传感器和液面传感器，在上部周侧设有来水进口，在下部与上部周侧设有液位计，在下部周侧设有热水出口和排污口。

所属补水罐设为高架补水罐，补水罐出口高于立式加热炉的顶面。

在循环回水管线设有双金属感应温度计。

本实用新型的优点是：

1、能连续给轻蜡油井提供高温热水，清蜡效果好，成功率高。

2、对立式加热炉、燃烧器和立式高压电泵通过电控柜实行了自动控制，安全可靠，便于管理，节省了工作人员。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-循环回水管线、2-热水进井管线、3-来气管线、4-补水罐、5-自动加水电磁阀、6-排气阀、7-电磁自动调节阀、8-排污阀、9-立式加热炉、10-温度传感器、11-液位传感器、12-燃烧器、13-磁翻板液位器、14-立式加热炉出水管、15-立式高压电泵、16-立式高压电泵出口压力表、17-继电器、18-交流接触器、19-空气开关、20-智能控制柜、21-进泵过滤器。

具体实施方式

为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明：

如图1所示，本实用新型包括立式加热炉9、立式高压电泵15、补水罐4、自动加水电磁阀5、电磁自动调节阀7、排气阀6、智能控制柜20，其特征在于：立式加热炉的来水进口和补水罐进口通过控制阀与来水管线1相连，补水进口通过自动加水电磁阀5与补水罐4相连，热水出管14通过控制阀和过滤器与立式高压电泵15进口相连，立式高压电泵出口通过控制阀与油井井口的空心抽油杆相连；炉膛燃烧器12通过电磁自动调节阀与来气管线3相连；自动加水电磁阀5、电磁自动调节阀7、立式高压电泵15的电机控制电路、立式加热炉上所设的温度传感器10和液面传感器11分别于智能控制柜20的控制电路相联。在智能控制柜的显示屏上设有低温报警灯、低液位报警灯、运行指示灯、停运指示灯、水温显示表、电压表、启动按钮和停止按钮。