[实用新型]一种条烟装封箱柔性化生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于烟草机械设备技术领域，具体涉及一种条烟装封箱柔性化生产线。

背景技术

目前，各卷烟厂普遍采用的条烟从卷包机组到装封箱机之间完成条烟储存和输送的生产线及其过程如下：见图1所示，多台卷包机组1’生产的条烟，通过提升机应急出口3’，进入提升机2’，条烟提升到空中后，通过平改立装置4’确保条烟进入装封箱机时拉线面朝上，条烟立行进入高架的多道链板输送机5’，来到装封箱机上方，条烟经过分流选道机构6’可以选择使用每一组多对多下滑机构7’和装封箱机9’，多对多下滑机构7’与装封箱机9’数量一致，横向收集机8’连接于多对多下滑机构7’和装封箱机9’之间，实现条烟的纵横转换，多道条烟在输送过程中可以同时进入同一个多对多下滑机构7’内下滑，通过横向收集机8’后进入同一台装封箱机9’中装封箱，同样，其余通道上的条烟通过控制分流选道机构6’进入其它组多对多下滑机构7’下滑，若某台横向收集机8’或装封箱机9’出现故障，则与其对应的分流选道机构6’动作将其通道上的条烟放行输送到多道链板输送机5’末端的人工装箱口10’进行手工装箱。此种工艺中不同卷包机组1’生产的条烟，经过同一个多对多下滑机构7’、横向收集机8’进入同一台装封箱机9’进行集中装封箱。该种生产线存在的缺点是：同一个烟箱内储存有不同的卷包机组1’生产的条烟，无法实现对每台卷包机组1’的产品信息获取及其质量的追溯。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种实现产品质量信息可追溯的条烟装封箱柔性化生产线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种条烟装封箱柔性化生产线，包括中控室，以及受控于所述中控室并依此顺序布设的卷包机组、提升机、平改立装置、多道链板输送机、分流选道机构、装封箱机；所述卷包机组、提升机应急出口、提升机、平改立装置、多道链板输送机、分流选道机构、装封箱机依此连接组成工作流水线；所述卷包机组生产的条烟，经所述提升机提升到空中后，通过所述平改立装置，条烟立行进入所述多道链板输送机，多道链板输送机将条烟输送到所述装封箱机上方；其特征在于：在所述分流选道机构与所述装封箱机之间还顺序布设有一多对一下滑机构、一条烟堆垛机构、一烟垛储存输送机和一模盒循环输送线；所述多对一下滑机构和所述条烟堆垛机构为一一对应关系；

条烟由所述多道链板输送机输送进到装封箱机上方后，经过分流选道机构可选择使用任一所述的多对一下滑机构以及与之配套的条烟堆垛机构；当所述分流选道机构选择的某一道上的条烟选定了某一组多对一下滑机构、条烟堆垛机构组合后，上述未经分流选道机构选择的剩余各道上的条烟就不能再选择该多对一下滑机构、条烟堆垛机构组合；由此来实现卷包机组与条烟堆垛机构的任选、以及一一对应的功能。

经所述当条烟输送到条烟堆垛机构时，此时条烟已被放置在条烟堆垛机构的升降器上，由通过安装在条烟堆垛机构主轴上的凸轮将之提升；条烟堆垛机构中装有条烟定位器，在条烟的上边缘到达条烟定位器之前，定位器由凸轮打开；随着升降器的升高，当达到定位器限定高度时，定位器关闭，升降器下降，条烟再被放置在定位器上；这样如此反复，最后烟垛成型。

烟垛储存输送机上的烟垛推移机构将烟垛推移进入所述烟垛储存输送机，以防烟垛倒垛，烟垛储存输送机上设有导向轨，在导向轨的导向作用下，将烟垛（烟垛由25条条烟组成或50条条烟组成）经所述烟垛储存输送机平稳输送至所述模盒循环输送线的交接处；烟垛储存输送机上的烟垛推移机构将烟垛推入空的烟垛模盒；该烟垛模盒由所述模盒循环输送线送至指定的所述装封箱机入口处，由模盒循环输送线上的阻挡机构定位，模盒循环输送线上的烟垛推移机构将烟垛从该模盒中推出，烟垛进入该装封箱机自动装箱。

优选的，所述多对一下滑机构包括一支架，所述支架上设置一下滑通道，所述下滑通道的顶端、与多道链板输送机上的条烟输送通道的连接处，设置一滑烟槽；所述下滑通道的底端与堆垛装置连接；

优选的，所述分流选道机构包括一导向板，所述导向板的一端经条烟输送通道置于所述滑烟槽中，另一端连接一连杆组件；所述连杆组件由一气缸驱动。

优选的，在所述卷包机组、提升机连接处，还设置一提升机应急出口；在所述提升机出现故障时，所述卷包机组生产出的条烟由所述提升机应急出口推出，进行人工处置。

优选的，所述下滑通道上分别设置一减速毛刷组件；所述减速毛刷组件包括毛刷，所述下滑通道的每一条通道的上部、下部均分别设置一个所述毛刷。

优选的，所述下滑通道上的通道数量与条烟输送通道的通道数量一一对应，且均具有若干条。