[实用新型]充气锥

说明书

技术领域

本实用新型属于充气锥技术领域，尤其涉及一种充气锥。

背景技术

在化工等领域，粉尘通过高压气体输送，采用充气锥向过料通道内充入高压气体，目前使用的充气锥采用粉末材料烧结而成，气体通过烧结粉末颗粒之间的缝隙通过，通过控制烧结粉末的颗粒大小来调节过滤精度，上述充气锥存在以下缺陷：其一，烧结粉末为圆形颗粒，颗粒之间基本是点接触，颗粒之间连接强度小，在高压气体的压力下，颗粒容易脱落，不但影响过滤精度，而且还容易在使用过程中爆裂，造成物料的浪费；其二，颗粒大小很难完全一致，造成过滤精度差。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题就是提供一种过滤精度高、抗冲击强度高、使用寿命长的充气锥。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：包括带有法兰盘、过料通道的椎体和与该椎体连接的导管，所述椎体包括带有内板孔的内板和带有外板孔的外板，在所述外板和内板之间设置有过滤网层。

其附加技术特征为：

所述过滤网层包括至少两层过滤网，所述过滤网层、内板和外板烧结在一起；

所述过滤网层包括5层过滤网，由内至外依次为第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网和第五过滤网，从第五过滤网到第二过滤网的网孔孔径依次变小，所述第一过滤网的网孔孔径大于所述第二过滤网网孔的孔径；

所述内板孔为内侧直径大、外侧直径小的圆台型。

本实用新型所提供的充气锥与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括带有法兰盘、过料通道的椎体和与该椎体连接的导管，所述椎体包括带有内板孔的内板和带有外板孔的外板，在所述外板和内板之间设置有过滤网层，过滤精度通过过滤网层控制，过滤精度高，过滤网层以及两面的内板和外板，抗冲击强度大，使用寿命长；其二，由于所述过滤网层包括至少两层过滤网，所述过滤网层、内板和外板烧结在一起，进一步提高了过滤精度高，延长了网片的使用寿命；其三，由于所述过滤网层包括5层过滤网，由内至外依次为第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网和第五过滤网，从第五过滤网到第二过滤网的网孔孔径依次变小，所述第一过滤网的网孔孔径大于所述第二过滤网网孔的孔径，进一步提高了过滤精度，而且通过第二过滤网的气体容易通过第一过滤网网孔以及通过经丝和纬丝之间的缝隙进行横向流动，通过内板孔进入过料通道内，这样，大大减少了因内板的盲区对气体进入形成的阻力；其四，由于所述内板孔为内侧直径大、外侧直径小的圆台型，通过内板孔进入过料通道内的气体不会形成气柱，而是呈辐射状吹入，使得过料通道内的气体更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型充气锥的结构示意图；

图2为图1的A-A放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型充气锥的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型充气锥的结构示意图，本实用新型充气锥包括带有法兰盘1、过料通道2的椎体3和与该椎体3连接的导管4，椎体3包括带有内板孔51的内板5和带有外板孔61的外板6，在外板6和内板5之间设置有过滤网层7。过滤精度通过过滤网层控制，过滤精度高，过滤网层7以及两面的内板5和外板7，抗冲击强度大，使用寿命长。

过滤网层7包括至少两层过滤网，过滤网层7、内板5和外板6烧结在一起，进一步提高了过滤精度高，延长了网片的使用寿命。

过滤网层7包括5层过滤网，由内至外依次为第一过滤网71、第二过滤网72、第三过滤网73、第四过滤网74和第五过滤网75，从第五过滤网75到第二过滤网72的网孔孔径依次变小，第一过滤网71的网孔孔径大于第二过滤网72网孔的孔径，进一步提高了过滤精度，而且通过第二过滤网72的气体容易通过第一过滤网71网孔以及通过经丝和纬丝之间的缝隙进行横向流动，通过内板孔51进入过料通道2内，这样，大大减少了因内板的盲区对气体进入形成的阻力。

内板孔51为内侧直径大、外侧直径小的圆台型，通过内板孔51进入过料通道2内的气体不会形成气柱，而是呈辐射状吹入，使得过料通道内的气体更加均匀。

本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型充气锥结构相同，就落在本实用新型保护的范围。