[实用新型]一种可调节切割长度的焊料切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可调节切割长度的焊料切割机。

背景技术

目前，在大直径大尺寸的焊料条的生产加工中，生产完成的焊料需要进行切割后捆绑成捆状后，才能进入市场上进行销售。但现有的切割一般是采用人工进行，当需要加工一些特殊要求尺寸长度的焊料条死，人工直接操作切割机不能够准确地切割出一些特殊要求的尺寸长度的焊料，为了切割出一个需要长度的焊料，传统技术一般是采用人工用尺量好长度，划线后再切割，但这样的切割加工速率较慢，无法满足加工需要，而且采用的人工用尺量在控制长度方面无法保证精确度，产品长短不一，进而无法保证产品质量。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种可调节切割长度的焊料切割机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种可调节切割长度的焊料切割机，包括机架，所述机架的下部安装有电机，所述机架的左端上部横向安装有一支撑板，所述支撑板上设有一U型安装座，所述U型安装座横向安装着一工作轴，所述工作轴位于U型安装座内的内段部分上安装有相配合的内夹盘和外夹盘，所述内夹盘和外夹盘之间安装有切割刀，所述工作轴的外段部分还安装有一从动链轮，所述电机的输出轴上安装有主动链轮，所述从动链轮通过链条连接所述主动链轮；所述机架的右端设有一个凸字型的支架，所述支架的上部为第一丝杆导轨槽，该第一丝杆导轨槽竖向安装第一丝杆，所述第一丝杆穿入到支架的下部间隙内且第一丝杆下部安装有从动锥形轮，该支架的下部安装有第一手柄，所述第一手柄的前端设有啮合所述从动锥形轮的主动锥形轮；所述第一丝杆导轨槽内安装有配合所述第一丝杆的支臂架，所述支臂架上部安装有第二丝杆导轨槽，第二丝杆导轨槽内部具有横向设置的第二丝杆，匹配着该第二丝杆该所述第二丝杆导轨槽内安装有滑座，所述滑座固定着一个焊料套，且焊料套的前方还设有固定在支臂架上的导料块，所述第二丝杆的一端还设有第二手柄。

进一步地，所述第二丝杆导轨槽的侧身上标有长度刻度线，所述的焊料套的后端固定有一指针。

与现有技术相比，本实用新型采用第一丝杆导轨槽和第二丝杆导轨槽的结构，能够通过第一手柄和第二手柄的配合完成对焊料套的上下左右移动，进而实现了对焊料条的切割长度的调节，且配合着刻度尺和指针，进而能够完成一些特殊长度尺寸焊料的加工，而且保证了切割长度的稳定精准，提高了产品质量，且使用方便，提高了切割加工的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型提出的可调节切割长度的焊料切割机，包括机架1，机架1的下部安装有电机2，机架的左端有一个竖杆，竖杆上部横向安装有一支撑板3，支撑板3上设有一U型安装座4，U型安装座4横向安装着一工作轴5，工作轴5采用轴承安装在U型安装座4，工作轴5位于U型安装座4内的内段部分上安装有相配合的内夹盘6和外夹盘7，内夹盘6和外夹盘7之间安装有切割刀8，内夹盘6和外夹盘7之间有调节两边盘距并用于锁紧抛光轮的调节螺栓，工作轴5的外段部分还安装有一从动链轮9，电机的输出轴上安装有主动链轮10，从动链轮通过链条连接所述主动链轮10。

机架的右端设有一个凸字型的支架11，支架11下部有一个间隙14，支架11的上部为第一丝杆导轨槽12，第一丝杆导轨槽11竖向安装第一丝杆13，第一丝杆穿入到支架的下部间隙14内且第一丝杆下部安装有从动锥形轮15，该支架11的下部安装有第一手柄16，第一手柄的前端设有啮合从动锥形轮15的主动锥形轮17；第一丝杆导轨槽12内安装有配合所述第一丝杆的支臂架18，支臂架18上部安装有第二丝杆导轨槽19，第二丝杆导轨槽19内部具有横向设置的第二丝杆20，匹配着该第二丝杆该所述第二丝杆导轨槽19内安装有滑座21，滑座21固定着一个焊料套22，且焊料套22的前方还设有固定在支臂架18上的导料块23，第二丝杆20的一端还设有第二手柄24。第二丝杆导轨槽19的侧身上标有长度刻度线，焊料套22的后端固定有一指针25。