[实用新型]一种铝塑复合板生产系统有效
| 申请号: | 201520066766.X | 申请日: | 2015-01-30 |
| 公开(公告)号: | CN204451231U | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
| 发明(设计)人: | 张文华 | 申请(专利权)人: | 湖北五洋新型建材有限公司 |
| 主分类号: | B29C69/00 | 分类号: | B29C69/00 |
| 代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 彭永念 |
| 地址: | 443208 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合板 生产 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于机械设备领域,具体涉及一种铝塑复合板生产系统。
背景技术
现有的铝塑复合板生产系统在使用时,由于螺杆流速压力大,真空口容易发生赌赛,使得模具出料不稳定,得到的芯板基板不平,废品率较大,生产成本增加。
发明内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种铝塑复合板生产系统,能够提高铝塑板生产过程中塑料芯板的质量。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种铝塑复合板生产系统,包括依次安装的上料机、塑料挤出机、“T”型模头、三辊压光机、热滚压复合装置,冷却装置、五辊整平机、裁切机,所述塑料挤出机及热滚压复合装置上均设有加热装置,且加热装置为电磁加热线圈,所述系统还安装有驱动电机,所述驱动电机为变频交流电机。
进一步地,该系统还包括电器操作控制箱,通过该控制箱统一控制各设备,方便调配。
所述上料机还连接有干燥机,所述上料机为螺旋式上料机,塑料原料通过干燥机干燥后进入螺旋式上料机,通过螺旋式上料机将其运送进入到塑料挤出机中进行混合熔化。
进一步地,所述热滚压复合装置包括依次连接的高分子膜预复合滚轮组、热滚压预复合机组和热滚压复合机组。通过对此滚压可以确保铝塑复合板的质量。
本实用新型采用上述结构设计,通过上料机将塑料加入到塑料挤出机中,然后经“T”型模头挤出铝塑复合板的塑料芯板,经三辊压光机的牵引及冷却定型之后,与铝材料进行复合压制,再冷却、整形、裁切得到铝塑复合板。
本实用新型的结构设计合理,能够将铝塑复合板的各生产步骤归结到一起,进行产业化模式,并且得到的铝塑复合板的质量好,生产效率高,适合市场推广。
附图说明
附图1 是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本实用新型,但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
如图1所示,一种铝塑复合板生产系统,包括依次安装的上料机1、塑料挤出机2、“T”型模头3、三辊压光机4、热滚压复合装置5,冷却装置6、五辊整平机7、裁切机8,所述塑料挤出机2及热滚压复合装置5上均设有加热装置,且加热装置为电磁加热线圈,所述系统还安装有驱动电机,所述驱动电机为变频交流电机。
进一步地,该系统还包括电器操作控制箱9,方便同意以调控。
所述上料机1还连接有干燥机10,确保原材料充分干燥,保证最后的产品质量,所述上料机为螺旋式上料机,实现全自动上料。
所述热滚压复合装置5包括依次连接的高分子膜预复合滚轮组、热滚压预复合机组和热滚压复合机组。
使用本实用新型时,将塑料原料经干燥机干燥后进入到上料机中,通过上料机将塑料加入到塑料挤出机中,然后经“T”型模头挤出铝塑复合板的塑料芯板,经三辊压光机的牵引及冷却定型之后,与铝材料进行复合压制,再冷却、整形、裁切得到铝塑复合板。
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